涂裝打底用鋅錳鎳三元體系磷化劑

膜，磷化膜致密，耐堿性好，分別適用于低溫，中溫及寬溫條件，可用于噴淋及浸泡工件。適用各類鐵件、鋅件、鋁件工件及工藝，特別是涂裝工藝。

涂裝打底、防銹、耐磨、減摩

涂裝前打底使用的磷化劑磷化速度快，耐蝕性好，與油漆配套性佳； 防銹磷化耐蝕性好，硫酸銅點(diǎn)滴可達(dá)5-30 分鐘； 用于冷拉伸、冷擠壓件的減摩潤滑磷化；用于精密配件、受載及運(yùn)動(dòng)體的耐磨減摩磷化。

磷化藥劑的特點(diǎn)

A:磷化溫度低，能源消耗少。這類磷化藥劑主要是指磷化溫度在35-55度的低溫磷化藥劑和冬天也不需要加溫的常溫磷化藥劑。

B:低污染，低毒性。這類磷化藥劑是指無亞硝x酸鹽的藥劑。尤其是不含亞硝x酸鹽也不含鎳的藥劑。當(dāng)然類似鉻離子等污染中的成分也沒有。

C：長壽命，低成本。這類藥劑是使用壽命長，單耗少，綜合成本低的磷化藥劑。

D：可以滿足新型涂裝方式，即可以滿足電泳涂裝和靜電噴涂等新型涂裝方式的磷化藥劑。

E：操作簡便，管理簡單。這類藥劑的組分少，添加方便，管理簡單。

鋅系磷化常見問題分析：磷化膜膜層疏松、耐蝕性差、易返銹。（1）工件酸洗后表面的殘酸水洗中和沒有搞干凈。（2）工件酸洗后在空中停留時(shí)間過長。（3）工件酸洗時(shí)表面過腐蝕。（4）表調(diào)失效。（5）磷化液總酸太低，游離酸太高。（6）促進(jìn)劑濃度太低。（7）磷化時(shí)間太短。（8）磷化后的水洗不干凈或磷化后的水洗酸度太高。