腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。

鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)。同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。除了氯離子外，鹽霧腐蝕機(jī)理還受溶解于鹽溶液里（實(shí)質(zhì)上是溶解在試樣表面的鹽液膜）氧的影響。氧能夠引起金屬表面的去極化過程，加速陽極金屬溶解，由于鹽霧試驗(yàn)過程中持續(xù)噴霧，不斷沉降在試樣表面上的鹽液膜，使含氧量始終保持在接近飽和狀態(tài)。腐蝕產(chǎn)物的形成，使?jié)B入金屬缺陷里的鹽溶液的體積膨脹，因此增加了金屬的內(nèi)部應(yīng)力，引起了應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層鼓起。

1）金屬基材的表面電鍍及化學(xué)鍍處理零件，以《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》GB/T10125－97進(jìn)行人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)方法   ：a. 試驗(yàn)溶液將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。推薦的試驗(yàn)時間為：2，6，16，24，48，96，240，480，720h。用酸度計測量溶液的PH值，也可以用經(jīng)酸度計校對過的精密PH試紙作為日常檢測。溶液的PH值，可用化學(xué)純的鹽酸調(diào)整。使試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的PH值為6.5－7.2。為避免噴嘴堵塞，溶液使用之前必須過濾。

試驗(yàn)后試樣的清洗試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放在室內(nèi)自然干燥0.5－1h。然后用不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物，立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。

試驗(yàn)結(jié)果的評價對所測定的試驗(yàn)結(jié)果與金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試件和試件評級GB/T6461－2002技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、雙方協(xié)議進(jìn)行對照，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)則判合格，反之則判不合格。