纏繞玻璃鋼管的分類

  1、按生產(chǎn)工藝可分為兩類，即工藝管道和夾砂管道；

  2、按其用途和材質可分為食品級管道、耐酸管道、耐堿管道、耐高溫管道、耐高壓管道。

工藝流程：

  準備工作 → 制襯 → 固化  → 纏繞  → 固化 → 修整  → 脫模

  準備：原輔材料的準備及模具、檢測設備處于完好狀態(tài)。

  制襯：按照制襯工藝鋪層，逐層鋪設并達到工藝要求。

  固化：芯模旋轉，紅外線加熱固化。

  纏繞：通過微機控制，將浸透樹脂的連續(xù)玻璃纖維紗纏繞在已制成內襯的模具上，并達到其工藝要求。

  修整：按修整要求修整承插口。

  脫模：將固化并修整后的管道與模具分離。

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加工玻璃鋼纏繞機械

文登黎明機械研制的玻璃鋼化糞池纏繞機是采用電腦程序自動控制，該機人機界面合理，把產(chǎn)品參數(shù)輸入進去，微機可自動完成產(chǎn)品設計，控制模具轉速與小車行走的運動完成化糞池環(huán)纏，交叉纏繞。

該設備纏繞玻璃鋼化糞池，具有定位精度高、抗干擾能力強、操作調整方便、組裝靈活、生產(chǎn)效率高、一機多用等特點，具有廣闊的應用前景。

玻璃鋼纏繞管道的修復方法

  1、復合材料制品表面發(fā)粘，其主要原因如下：

     a）空氣中濕度大。由于水蒸氣對不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂均有延緩、阻聚的作用，甚至能造成表面發(fā)粘，制品長期固化不完全等缺陷。因此要保證在相對濕度低于80%的情況下進行復合材料制品的制作。

     b）不飽和聚酯樹脂中石蠟加得太少或石蠟不符合要求而導致空氣中氧的阻聚作用。除加適量的石蠟外，還可以用其它方法（如加玻璃紙或聚醋薄膜）將制品表面與空氣隔絕。