沙迪克注塑機出模操縱：

當熔化塑膠注入入模芯內(nèi)直到制冷進行后,伴隨著就是出模動作,取下產(chǎn)品。出模過程也分三個環(huán)節(jié)。

一階段慢速度出模，避免 制品在模芯內(nèi)撕破。

第二階段迅速出模，以減少出模時間。第三階段慢速度出模，以降低出模慣性力導致的沖擊性及震動。這時候動作終止，合模過程完畢。

沙迪克注塑機的合模構(gòu)造有全油壓式和機械設備連桿式。無論是那一種結(jié)構(gòu)形式，都是由曲軸連桿伸直來執(zhí)行合模力的。曲軸連桿的伸直過程是活動板和尾板撐開的過程，也是四根支撐桿承受力被拉伸的過程。

機械機器為了實現(xiàn)閉環(huán)控制，液壓機械機器需要使用伺服閥來實現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力和流量的閉環(huán)控制。超精密機械除了伺服閥外，還使用伺服控制板，伺服控制板與計算機控制系統(tǒng)一起，進一步提高液壓系統(tǒng)輸出壓力和流量的重復精度，實現(xiàn)超精密注射成型。

 全電動機械機與去年同期液壓機械一樣，在實現(xiàn)全閉環(huán)注射控制方面要有很大優(yōu)勢。通過整個機電機器的計算機運動控制器、伺服電機控制驅(qū)動器和邏輯控制器對傳感器反饋信號進行邏輯運算。注射運動中注射、塑化、開閉型、頂桿運動的全閉環(huán)控制、位置控制可以達到0.01毫米，產(chǎn)品的尺寸精度更高，機器的穩(wěn)定性和重復精度也更高。

如果色差原因需要調(diào)整立式機械工藝參數(shù)，請盡可能不要更改注射溫度、背壓、注射周期和色母添加量。調(diào)整還需要觀察流程參數(shù)更改對顏色的影響。例如，如果發(fā)現(xiàn)色差，就要及時調(diào)整。盡可能避免使用以較高的注射速度、較高的背壓等引起強烈剪切作用的注射工藝，以防止局部過熱或熱解等因素引起的色差。嚴格控制各加熱段溫度，特別是接近噴嘴和噴嘴的加熱部分。