數(shù)控機(jī)床為、率完成產(chǎn)品生產(chǎn)，特別是復(fù)雜型面零件的生產(chǎn)提供了自動(dòng)加工手段。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：

1、加工零件適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性好

2、加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

3、綜合功能強(qiáng)，生產(chǎn)

4、自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少

5、生產(chǎn)成本降低，經(jīng)濟(jì)效益好

6、數(shù)字化生產(chǎn)，管理水平提高

數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程：

1、編制程序

2、輸入到數(shù)控裝置

3、處理、計(jì)算

4、發(fā)出指令

5、驅(qū)動(dòng)有序動(dòng)作與操作

6、實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)

數(shù)控車(chē)床有恒線速切削功用，所以可以選用i佳線速度來(lái)切削錐面和端面，使車(chē)削后的外表粗糙度值既小又一致，加工出外表粗糙度值小而均勻的零件。數(shù)控車(chē)床不但能車(chē)削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，并且能車(chē)變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間滑潤(rùn)過(guò)渡的螺紋。數(shù)控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不用像一般車(chē)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完結(jié)，所以數(shù)控車(chē)床螺紋的功率很高。合理挑選數(shù)控車(chē)床的加工用量，與機(jī)床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯(lián)系。

數(shù)控設(shè)備到一定時(shí)間需要進(jìn)行維護(hù)，數(shù)控車(chē)床冷卻系統(tǒng)要怎樣正確維護(hù)呢？

1、觀察水箱前面上的油標(biāo)，當(dāng)冷卻水減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒(méi)入水中。

2、當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時(shí)，應(yīng)全部及時(shí)更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。

3、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個(gè)容腔，過(guò)濾網(wǎng)需清洗時(shí)容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個(gè)濾油器，上述兩種裝置在數(shù)控車(chē)床使用一定時(shí)間后應(yīng)及時(shí)檢查及清洗。

數(shù)控車(chē)床是一種、率的自動(dòng)化機(jī)床，使用數(shù)控車(chē)床可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價(jià)值，數(shù)控車(chē)床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù)，數(shù)控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似，但由于數(shù)控車(chē)床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序。數(shù)控車(chē)床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車(chē)床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、普通數(shù)控車(chē)床和車(chē)削加工中心。假如遇到加工零件改動(dòng)的情況，只需求更改數(shù)控程序即可，節(jié)約了許多加工時(shí)間，進(jìn)步了加工功率。