螺旋葉片的轉(zhuǎn)速對(duì)輸送量有較大的影響.一般說來,螺旋葉片轉(zhuǎn)速加快,輸送機(jī)的生產(chǎn)能力提高,過小則輸送機(jī)的輸送量下

降.但螺旋葉片的轉(zhuǎn)速也不宜過高,因?yàn)楫?dāng)轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時(shí),物料會(huì)因?yàn)殡x心力過大而向外拋,以致無法輸送.所

以還需要對(duì)轉(zhuǎn)速n進(jìn)行一定的限定,不能超過某一極限值.

　　為了保證物料能比較平穩(wěn)地輸送,不至被螺旋拋起來,根據(jù)實(shí)驗(yàn)螺旋葉片的極限轉(zhuǎn)速為式中D為螺旋直徑,為物料特性

系數(shù)查表可得生料的物料特性系數(shù)為35 .由以上計(jì)算可得D=0.1m

　　代入1式求的螺旋轉(zhuǎn)速

　　N=110轉(zhuǎn)/分

　　按螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速系列20,30,35,45,60,75,90,120,150,190 因此圓整取標(biāo)準(zhǔn)系列值

　　N=120轉(zhuǎn)/分

　　以上即是確定螺旋葉片轉(zhuǎn)速的計(jì)算方法,希望可以為您帶去幫助.

螺旋葉片又稱絞龍葉片、攪龍葉片還有人叫蛟龍葉片現(xiàn)在跟螺旋葉片廠家—四平正昌機(jī)械來了解一下吧。

水平絞龍葉片的一般結(jié)構(gòu),它主要由螺旋體、軸承、料槽、進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成.剛性的螺旋體通過頭、尾部和

中間部位的軸承支承于料槽,形成可實(shí)現(xiàn)物料輸送的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,螺旋體的運(yùn)轉(zhuǎn)通過安裝于頭部的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn),進(jìn)出料口分

別開設(shè)于料槽尾部上側(cè)和頭部下側(cè).

根據(jù)絞龍葉片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能,在物料輸送中應(yīng)注意不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強(qiáng)、易破碎或易

粘結(jié)的物料,以免造成堵塞和物料的破碎.

螺旋葉片冷軋機(jī)輾壓成型工藝以條料或帶料為毛胚，在的葉片冷軋機(jī)上連續(xù)冷軋螺旋葉片冷軋機(jī)。其原理是毛胚在方

向受到一對(duì)軋輥所形成的畸形軋縫的不均勻壓力作用下，結(jié)果使毛胚產(chǎn)生不均勻的縱向延伸，并且從外緣到內(nèi)緣這種伸長

由大逐漸減小。如果內(nèi)緣部分并沒有收到壓力則內(nèi)緣逐漸變厚并逐漸縮短。變形協(xié)調(diào)的終結(jié)果是得到連續(xù)多圈的環(huán)裝件

。調(diào)整軋輥與毛胚不同的空間相對(duì)位置，就可以得到不同尺寸、不同性質(zhì)的螺旋葉片冷軋機(jī)、由于這種工藝設(shè)備就有

的柔性，可加工不同的葉片，不需要增加其他模具，僅需要對(duì)軋輥和毛胚相對(duì)空間關(guān)系做相應(yīng)的調(diào)整即可。所以進(jìn)行多品

種生產(chǎn)、大批量和單件生產(chǎn)。該方法及高xiao、節(jié)能、生料、無公害、勞動(dòng)強(qiáng)度低、優(yōu)化、柔性自動(dòng)化與一身，相比其他螺

旋葉片冷軋機(jī)制造方法五一是質(zhì)的飛躍。但尚缺乏完整的冷軋理論指導(dǎo)生產(chǎn)，設(shè)備投資大，對(duì)毛胚的要求比較高，而且對(duì)

冷軋機(jī)操作者的素質(zhì)要求較高