兩輥卷板機的這些性能優(yōu)勢，你真的了解嗎

兩輥卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。卷板機的工作能力是指板材在冷態(tài)下，按規(guī)定的屈服極限卷制大板材厚度與寬度時小卷筒直徑的能力

卷板機的運動形式可以分為主運動和輔運動兩種形式的運動。主運動是指構(gòu)成卷板機的上輥和下輥對加工板材的旋轉(zhuǎn)、彎折等運動，主運動完成卷板機的加工任務(wù)。輔運動是卷板機在卷板過程中的裝料、下料及上輥的升降、翹起以及倒頭架的翻轉(zhuǎn)等形式的運動。有如下性能特點：

1、很適合于中厚板或者是不銹鋼板;

2、卷制整個筒體或者不同半徑的部分筒體都很容易實現(xiàn);

3、液壓倒頭架便于卷制完成的筒體的卸料;

4、 獨立移動控制臺便于操作;

5、焊接鋼機架并且整體消除應(yīng)力;

6、夾送輥以及側(cè)輥都由液壓活塞推動其移動;

7、過載安全保護;

8、 三路數(shù)字輸出形象顯示工作輥位置。

兩輥卷板機常見的故障原因

兩輥卷板機的氧化與脫碳卷板機齒輪在淬火加熱時，若加熱中介質(zhì)控制不好，就會產(chǎn)生氧化與脫碳的缺陷，鋼在氧化性介質(zhì)中加熱時，會發(fā)生氧化而在其表面形成一層氧化皮，在高溫下，品界處也會發(fā)生氧化。鋼在某些介質(zhì)中加熱時，這些介質(zhì)會使鋼表層的含碳量下降，這種現(xiàn)象就是脫碳。

兩輥卷板機變形與裂紋是卷板機齒輪淬火中常見的兩種缺陷，是有淬火應(yīng)力引起的，悴火鋼件內(nèi)部溫度分布不均所引起的內(nèi)應(yīng)力，淬火應(yīng)力超過材料屈服極限時，引起鋼件變形，低碳合金鋼滲碳淬火直接出現(xiàn)裂紋與表面脫碳現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)，由于表面脫碳會使表面奧氏體中碳的溶解度下降。

兩輥卷板機熱處理過程中嚴(yán)格遵守?zé)崽幚硪?guī)范，正確進行操作，防止卷板機因脫碳產(chǎn)生某些缺陷再進行復(fù)碳處理后再重新淬火，對于形狀復(fù)雜、截面尺寸較大的齒輪，應(yīng)選用淬透性好的鋼種，以便采用油冷淬火，在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計中，必須考慮熱處理的要求，淬火前進行退火或正火，以細化晶粒并使組織均勻化，淬火后及時回火，以消除淬火應(yīng)力，提高齒輪的韌性。

卷板機的密封性能

不管是使用兩輥卷板機的任何一個大小企業(yè)，或類似卷板機廠家的工廠。這種設(shè)備都要以防在加工出現(xiàn)的泄露以及灰塵的落入都要安裝有密封裝置。

兩輥卷板機液壓系統(tǒng)里起著密封作用的元件，其實就是密封件，卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件，卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件外漏會造成工作介質(zhì)的浪費，造成機器和環(huán)境污染，甚至還會引起機械操作失靈。除間隙密封之外，都是要密封件的，讓相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在要密封的液體能通過的一個小的間隙下，卷板機液壓系統(tǒng)里的密封件在接觸式密封時，一般是自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封兩種方式。

這便是今天小編為大家介紹的卷板機的密封性能。卷板機是一種利用工作輥讓板料彎曲成形的一種設(shè)備，能成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的加工設(shè)備。