近年來，我國鋅合金壓鑄件技術(shù)快速發(fā)展，帶來的經(jīng)濟利益與市場效益不容小覷，據(jù)介紹，鋅合金壓鑄技術(shù)主要有以下特點：

1、相對比重大。

2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的壓鑄件，鑄件表面光滑。

3、可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6、熔點低，容易壓鑄成型。

鋅合金機械性能、電鍍性能都非常好。鋅合金壓鑄件的表面粗糙度、強度、延伸性都很好。由于鋅的流動性很好所以可以做較薄的產(chǎn)品(壁厚可做到0.5)。鋅很大的缺陷是比重太大，故產(chǎn)品的重量及成本較高，較適合做小件產(chǎn)品。同時，鋅合金尺寸穩(wěn)定性較差。

1)比重：純鋅：6.6g/cm3;壓鑄鋅合金：6.7-6.9g/cm3；

2)熔點：純鋅：419℃;鋅合金：387-390℃;壓鑄溫度：390-410℃

3)壓鑄鋅合金型號常用的是3#鋅合金(ZAMAK 3)。

傳統(tǒng)流道的不足之處_新聞中心

傳統(tǒng)流道的不足之處 1）傳統(tǒng)流道是通過分流錐（直澆道）、流程長，易產(chǎn)生困氣、壓力損耗，溫度降低（見圖 2）耗用金屬量大，造成水口回爐料多。 3．熱流道設(shè)計 （1）熱流道組件 包括：熱流杯套、發(fā)熱條、電熱偶、導流塊、鎖合環(huán)、調(diào)整環(huán)。 （2）壓鑄過程 1）壓鑄機上的射嘴緊貼鎖合環(huán)，熱流道上的杯套裝在定模板上，由發(fā)熱條加熱到 400℃以上，使鋅合金液不在杯套內(nèi)凝固。 2）導流塊裝在動模，作用是將金屬液導入澆口。 3）鋅合金液由射嘴進入杯套，經(jīng)過導流塊再流人橫澆道，進入型腔充填。 4）杯套內(nèi)的金屬液流回鵝頸壺。鑄件冷卻凝固后開模頂出。 5，水口在定模板末端斷開。 （3）標準化設(shè)計 1）可用不同熱流杯長度、配合模具設(shè)計。 2）有單流、雙流、管狀的導流塊。 3）配合專用溫控儀，可控制熱流溫度、水冷、加熱及顯示模溫。 4）可購買獨立組件、組合成熱流道。