數(shù)控機(jī)床維修淺談數(shù)控應(yīng)用與維修是干嘛的？

首先得說說數(shù)控是什么：

通俗地說：數(shù)控是用計算機(jī)控制機(jī)床的各種運(yùn)動，達(dá)到改變工件形狀的目的。

數(shù)控技術(shù)主要用于制造業(yè)的機(jī)床上，其中，用于切削類機(jī)床（比如數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心）的情況，

所有數(shù)控專業(yè)，基本上是已切削類數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)進(jìn)行講解的。

在普通機(jī)床上，機(jī)床的進(jìn)給動作都是靠人工控制的，數(shù)控機(jī)床可以用數(shù)控程序控制這些運(yùn)動，代替部分人工勞動。

數(shù)控應(yīng)用包括數(shù)控機(jī)床操作和數(shù)控機(jī)床編程。

數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)解析

數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)有以下特點：

1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

2、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；

4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的適用場合和機(jī)構(gòu)特點，對數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)因提出以下要求：

為了提高數(shù)控機(jī)床主軸的剛度，不但經(jīng)常采用三支撐結(jié)構(gòu)，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機(jī)床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動部件因位置變動造成的機(jī)床變形。為了提高機(jī)床各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載能力，采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，以增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。假如電源線沒有斷掉就直接進(jìn)行維修，有可能會因為電源的問題造成人身方面的危險。

為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工能力，并能進(jìn)行穩(wěn)定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗表明，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量，又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此，近年來在數(shù)控機(jī)床上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺。使用過機(jī)床的操作人員都知道，機(jī)床屬于一個半自動設(shè)備，在電源沒有斷掉之前，機(jī)床的內(nèi)部仍然在進(jìn)行運(yùn)行。封砂鑄件也有利于振動衰減，對提高抗振性也有較好的效果。