空壓機維修保養(yǎng)注意事項

我們在維修保養(yǎng)空壓機前需要做哪些準備呢？要認真地執(zhí)行螺桿壓縮機組的維護保養(yǎng)規(guī)程。在著手進行維護之前，至少做好以下準備：

1.一定要先切斷主機電源并在電源開關(guān)處掛上標志。

2.關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣倒流回被檢修的部分，一定不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。

3.打開手動放空閥，排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀態(tài)。

4.對于水冷機器，必須關(guān)閉供水系統(tǒng)，釋放水管路壓力。

5.確保壓縮機組已冷卻，防止、灼傷。

6.擦凈地面油痕、水跡，防止滑倒。

在維修時這四點一定要注意：

1、不要以為機器停機，就認為可以進行檢修，保養(yǎng)工作，機器的自動控制系統(tǒng)隨時會啟動壓縮機。

2、不良的維護保養(yǎng)不僅會影響機組的正常運行，而且還可能影響操作人員的安全。

3、在壓縮機運行或帶壓時，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

4、不可使用可燃性溶劑，如或煤油清洗空氣過濾器或其他零部件。

一切的操作應(yīng)該按說明使用安裝，不要自己當(dāng)場發(fā)揮，容易造成空壓機更多故障，要是實在不知道該怎么維修時，可以聯(lián)系空壓機的售后服務(wù)人員為您解決。

今天我們不講如何維修已經(jīng)發(fā)生的故障，我們來講一講關(guān)于故障發(fā)生之前的預(yù)兆，讓操作人員和維修人員能及早發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆，防患于未然。

首先：空壓機設(shè)備在性能方面的故障預(yù)兆

1、功能異常：設(shè)備的工作狀況變得不正常，這些狀況分為以下幾點：

設(shè)備啟動困難，啟動慢，或者不能啟動

正常運行的設(shè)備突然自動停機

空壓機設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)功率不足，速率降低，生產(chǎn)效率降低等現(xiàn)象

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中突然緊急制動失靈，失效等等。

一般情況下這些設(shè)備的預(yù)兆比較明顯，所以操作人員也比較人員發(fā)現(xiàn)。

2、空壓機溫度過高

造成空壓機溫度高的原因其中之一就是冷卻系統(tǒng)有問題，這樣的問題應(yīng)該是缺少冷卻液或者冷卻泵不工作了。

如果是因為齒輪，軸承等部位過熱，多半是因為缺潤滑油所導(dǎo)致的。

往往空壓機過熱的時候，操作人員可以通過儀表板，警示燈直接反饋出來，但有時需要進行溫度點檢才能檢查出來。

3、油、氣消耗過量

潤滑油、冷卻水消耗過多，表明設(shè)備有些部位技術(shù)狀況惡化，有出現(xiàn)故障的可能。

4、壓縮氣體的壓力不正常等。

5、潤滑油出現(xiàn)異常

潤滑油變質(zhì)較正常時間要快，可能與溫度過高等有關(guān)系。

潤滑油中金屬顆粒較多，一般與軸承等摩擦量有關(guān)，可能需要更換軸承等磨損件。

教你如何避免空壓機過載跳機？

   空壓機頻繁出現(xiàn)過載跳機，經(jīng)常性停止運行，的確會惹惱空壓機使用者，想要解決此問題，就得從根源上解決問題，那么就先跟小編一起來了解一下原因吧！只有了解了所存在的問題的原因，才能做出相應(yīng)并且正確的對策。

空壓機過載跳機故障的原因：

1、接線松動

檢查輸入螺桿空壓機電源線是否有發(fā)熱燒焦的痕跡。主要檢查一下三相電進線，電動機進線。若有松動或者短路情況，那么重接就好了。

2、電壓過低

一般的螺桿空壓機額定工作電壓為380V，上下允許浮動在5%左右。這里所說的電壓時機器正常運行的電壓，因為很多工地上（工廠電壓供應(yīng)比較穩(wěn)定一般不會有這種情況），變壓器比較小，設(shè)備沒有開的時候電壓400V，但是設(shè)備一開電壓掉到350V，正常運行起來，電壓只有360V，短期使用問題不大，如果長期使用，勢必對電器系統(tǒng)造成較大的傷害，進而就促使了空壓機過載跳機。

工作原理不同。從結(jié)構(gòu)上看，無油空壓機與有油空壓機兩者的軸承是沒有什么區(qū)別的。但是從工作原理上看，二者就有明顯的不同之處。無油空壓機在運行的過程中是沒有油的參與的，不管是無油活塞機還是無油螺桿空壓機，它們在運行的過程中會產(chǎn)生大量的高溫，如果是有油空壓機油的參與會帶走空壓機壓縮過程中所產(chǎn)生的高溫，從而為機械降溫。