雙軸撕碎機的工作特點

雙軸撕碎機是一種環(huán)保的機械設(shè)備，由于其轉(zhuǎn)速低、扭矩大，適用于粉碎較大的物料。雙軸撕碎機用途廣泛，主要用于廢舊家電、彩鋼板、電纜、塑料、橡膠、噸袋、輪胎、生活垃圾、廢紙等行業(yè)的粗粉。一些在操作上看似簡單方法，都決定了設(shè)備能帶給我們多大的利潤，同時也決定了塑料撕碎機的產(chǎn)量等多方面的問題。它在廢物回收行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。接下來國聯(lián)小編就來介紹一下雙軸撕碎機的工作特點：

1、在實際生產(chǎn)中雙軸撕碎機低噪音，能耗相對于其他撕碎機更低，高產(chǎn)量的特性也充分體現(xiàn)了低速，大扭矩剪切設(shè)計的優(yōu)越性。

2、機器內(nèi)部有厚重的動刀，破碎效率要提高很多，而且刀具均采用合金鋼鑄造，在日常使用中更堅固，使用壽命也會增加不少。

3、主機框架板材比初期的機器加厚，可抗高扭矩，實際生產(chǎn)更堅固。

4、雙軸撕碎機有低轉(zhuǎn)速，低噪音的特點，在環(huán)保條件中，更加突出。

如何增加多功能撕碎機的耐磨性

現(xiàn)在多功能撕碎機的使用越來越普遍，而多功能撕碎機的部件的磨損程度要高很多，多功能撕碎機面對的是多種不同規(guī)格不同類型的材質(zhì)，所以在撕碎方面，磨損會比一般的撕碎機要嚴(yán)重的多，那么如何增加多功能撕碎機的耐磨性呢？

要想增加多功能撕碎機的耐磨性，我們必須先要了解多功能撕碎機的工作原理，撕碎機的主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。主軸蕞好運用液力偶合器驅(qū)動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振蕩。當(dāng)剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑（例如軸承鐵屑）時，轉(zhuǎn)子也要進(jìn)行表面涂焊，以增強它的耐磨性。對于疑問物料興明機械撕碎機效果就發(fā)揮出來，像撕碎各種日子廢料，廢舊輪胎，模板，木材，園林樹枝等都不在話下，物料進(jìn)入主軸一同經(jīng)過從動軸上的螺旋齒刀盤交錯擺放，使物料受到擠撕剪工作到達(dá)請求破碎標(biāo)準(zhǔn)，所以撕碎機在選購中不行大意，在收購的時候必定要對餐廳垃圾撕碎機內(nèi)部進(jìn)行具體檢查對設(shè)備原料要有必定了解。在刀片切割樹枝粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，樹枝物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速樹脂物料的粉碎率。撕碎機耐磨件原料的運用直接關(guān)系撕碎機運用壽命。

金屬撕碎機是伴隨著現(xiàn)代工業(yè)和技術(shù)從而發(fā)展起來的一個工程技術(shù)，目前金屬撕碎機已經(jīng)被廣泛行業(yè)所使用，那么為什么金屬撕碎機應(yīng)用領(lǐng)域這么廣泛呢？

1、設(shè)備強度大，比較耐用。

金屬撕碎機的機體和內(nèi)置刀片采用硬度較大的原材料制作而成，這樣在金屬撕碎機加工時，不會因為遇到硬度大或者工作量大而對金屬撕碎機本身造成比較大的磨損，從而影響我們正常的工作。

2、內(nèi)置刀片強度大，耐用性強。

金屬撕碎機內(nèi)部刀片是采用合金材質(zhì)加工制成。它比一般鐵的強度更大，這樣即使遇到強度很大金屬，也不會因為高速工作破壞內(nèi)置刀片。而且金屬撕碎機內(nèi)置刀片長時間工作后，發(fā)現(xiàn)一面磨損較大時，我們就可以把刀片卸下，轉(zhuǎn)而用刀片另一面未磨損的刀片，這樣大大不僅降低了生產(chǎn)成本，也提高了我們的工作效率。經(jīng)過該機的加工，可以將原料的體積大量的減少，更多的節(jié)省的運輸費用，也方便了物料的存儲。

3、金屬撕碎機的出現(xiàn)提高了資源的應(yīng)用

許多行業(yè)在進(jìn)行工作完畢后，會產(chǎn)生許許多多的廢金屬。在金屬撕碎機沒有出現(xiàn)之前，這么多廢舊金屬不但處理起來麻煩，而且還造成了金屬資源的浪費。金屬撕碎機出現(xiàn)之后，會把這些廢金屬加工之后進(jìn)行再利用，合理運用到資源里。