鍍鉻棒哪些情況下需要退除鍍層？

生產(chǎn)性退除鍍層中還包括掛具上鍍層的退除。有不少電鍍企業(yè)至今還在采用的掛具，這樣在產(chǎn)品上進(jìn)行電鍍的同時，在掛具上也要鍍上鍍層。隨著使用時間的延長，掛具上就會電鍍上很厚的一層鍍層，導(dǎo)致掛鉤變粗，終無法使用。因此，掛具退鍍屬于生產(chǎn)性退除鍍層。

工藝性或研究性退除鍍層  除了返工性退鍍和生產(chǎn)性退鍍外，電鍍試驗和電鍍工藝或電化學(xué)研究也需要有退除鍍層的工藝。所有鍍種的開發(fā)都將鍍層的退除方法作為其電鍍工藝的組成部分。

鍍鉻棒制作技術(shù)：

外徑20～130mm，長度600～12000mm精細(xì)細(xì)長軸、鍍鉻棒。選用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光的技術(shù)制作，各項技術(shù)指標(biāo)均符兼并超越國家標(biāo)準(zhǔn)。

鍍鉻棒用處：

該商品可直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織印染、打印機(jī)械導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿及四柱壓機(jī)導(dǎo)柱、傳真機(jī)、打印機(jī)等現(xiàn)代作業(yè)機(jī)械導(dǎo)軸等一些精細(xì)細(xì)長軸為部件的職業(yè)商品。

注塑哥林柱是長時間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般哥林柱都進(jìn)行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會大大降低哥林柱的工作壽命。

為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，哥林柱必須要有足夠的強度和剛度，而且質(zhì)量要輕。但在高溫影響下，必然會使哥林柱材料的強度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進(jìn)而出現(xiàn)一系列不良反應(yīng)。直線光軸、哥林柱等工件的制作過程中，勢必會用到刀具，但沒想到刀具的選用也有嚴(yán)格的要求，畢竟工件的材質(zhì)是比較特殊的，為保證刀具的切削性能，一定要滿足基本的條件。

對于近年來應(yīng)用得越來越多的鍍鉻棒，相信大家對它并不會陌生，鍍鉻棒，一般指的是工業(yè)機(jī)械上的鍍硬鉻， 鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬，相對原子質(zhì)量51．99，密度6．98～7．21g／cm3，熔點為1875～1920℃，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為尤什／c，一一 0．74V，老”／c，”一一0．41V和P甚e ／Cr抖一1．33V，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出的性質(zhì)。

鍍鉻棒層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV 內(nèi)變化。鍍鉻棒層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻棒層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是的。所以鍍鉻棒層具有很好的耐磨性。