軋鋼機(jī)械分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩大類(lèi)，主要設(shè)備是軋件使軋件實(shí)現(xiàn)軋制塑性變形的設(shè)備，比如說(shuō)軋機(jī)，它還包括一個(gè)或幾個(gè)工作機(jī)座及其傳動(dòng)裝置。而輔助設(shè)備是指主機(jī)以外的各種設(shè)備，用來(lái)完成其它一些列的輔助工序。由于輔助設(shè)備數(shù)量大，種類(lèi)多，而且，機(jī)械化程度愈高，輔助設(shè)備的重量占車(chē)間機(jī)械設(shè)備總量比例就愈大。因此，在軋鋼車(chē)間的輔助設(shè)備對(duì)產(chǎn)品品種和質(zhì)量，以及車(chē)間的生產(chǎn)率、機(jī)械化、自動(dòng)化程度都有很大的影響，對(duì)于改善工人的勞動(dòng)條件都有很重要的意義

經(jīng)過(guò)熱軋廠送來(lái)的鋼卷，先要經(jīng)過(guò)連續(xù)三次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機(jī)組。在冷軋機(jī)上，開(kāi)卷機(jī)將鋼卷打開(kāi)，然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷。從五機(jī)架上出來(lái)的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來(lái)加工的，從而生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品。

在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機(jī)，后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動(dòng)化程度高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板。

簡(jiǎn)單介紹減少跑偏的4個(gè)措施，1）首先在設(shè)備安裝期間一定要讓安裝工注意安裝精度，嚴(yán)格按照參數(shù)位置安裝，并且一定要避免輥?zhàn)釉诎惭b過(guò)程中出現(xiàn)磕碰，有損表面形狀。2）選擇正確合適的機(jī)組排列及工藝參數(shù)，因?yàn)闄C(jī)組的速度以及各機(jī)組的張力對(duì)帶鋼跑偏有很大的影響，機(jī)組速度越快跑偏越嚴(yán)重，機(jī)組張力越大越能改善跑偏現(xiàn)象。3）適當(dāng)調(diào)整帶鋼本身的板型，提高帶卷的質(zhì)量。4）在機(jī)組中裝設(shè)跑偏的控制裝置，縮小帶鋼跑偏的范圍，并且控制在合適的范圍之中。在連續(xù)作業(yè)中，這個(gè)控制裝置起到了至關(guān)重要的角色。