蒸發(fā)器操作注意事項

蒸發(fā)器的操作是一種常見的單元操作，操作者應做到：“四”（懂構造，原理，性能和蒸發(fā)器的應用），“四”（操作，維護，并將檢查排除）。

該驅動器的蒸發(fā)器：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。開車前，應仔細檢查是否有加熱室中的水，檢查和準備泵，儀器，蒸汽和冷凝水管道。根據(jù)不同的控制裝置，根據(jù)預先設定的程序操作和監(jiān)控。

蒸發(fā)器的操作：設備操作，必須精心操作，嚴格控制。操作者應與操作的時間間隔檢查的規(guī)定和調整蒸發(fā)器，并記錄。當設備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。

其實三效蒸發(fā)器裝置結構簡單

1、本裝置的特點:節(jié)能

蒸發(fā)出的二次蒸汽作為預熱器的熱源,既可以加熱原料同時也對二次蒸汽做了降溫,減少蒸汽消耗的同時,也減少了冷卻水的用量。采用二效蒸發(fā)的方式,可使能量消耗大大減少40%。

2.防堵設計

主要從以下幾方面來規(guī)避堵塞問題

(1)設置噴淋裝置,能夠清理除沫器。

(2)出料泵葉輪采用開式葉輪,不容易堵塞。

(3 )物液在列管內(nèi)循環(huán)速度快,達到1m/s ,因此列管不易結垢。

3.速度快，出料好

采用外加熱方式與負壓蒸發(fā)方式具有蒸發(fā)能力大、速度快,且能符合熱敏性物料的濃縮,無跑料與粘料現(xiàn)象,產(chǎn)品的出料好。

4、減少堵塞結垢現(xiàn)象的產(chǎn)生

蒸發(fā)器內(nèi)設置旋流板,在蒸發(fā)過程中加熱器的料液由下而上上部分循環(huán)管進入蒸發(fā)器。本裝置已經(jīng)安裝下面要提到的切線進料管, 為使整個系統(tǒng)中通過料液的循環(huán)速度快,料液切線進入后在發(fā)室內(nèi)壁設置多塊均布帶有一些旋轉角 度的旋流板,目的是讓料液旋轉,產(chǎn)生急流旋蝸狀推動力,加速系統(tǒng)料液的速度,系統(tǒng)料液上升后,可增加系統(tǒng)的傳熱系數(shù)和增加沖刷機會,減少堵塞結垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。

三效蒸發(fā)器是用于針對化工有機高鹽分、高濃度廢水的特點,基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理,采用強制蒸發(fā)濃縮結晶的方式,對濃縮液中的鹽分進行蒸發(fā)濃縮結晶,蒸發(fā)后的冷凝水通過后續(xù)的

處理后,可以實現(xiàn)廢水排放標準。

-般情況堵管的原因有兩種: .

1、晶體鹽的沉積。

2、鈣鎂離子等造成的結垢現(xiàn)象。

由此不出現(xiàn)堵管要從這兩方面著手。先要選對蒸發(fā)形式,如降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有晶體產(chǎn)生的場合,如果使用降膜蒸發(fā)器等薄膜蒸發(fā)器,堵管是會產(chǎn)生的現(xiàn)象,因此在易產(chǎn)生結晶

體的場合應該采用三效蒸發(fā)器。