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發(fā)布時間:2020-12-29 02:17  
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陶瓷梭式窯是具有大時滯、強(qiáng)非線性、多變量耦合變參數(shù)的復(fù)雜對象,爐內(nèi)現(xiàn)象、氣氛、壓力等受多種因素的影響,其生產(chǎn)過程既受連續(xù)時間信號驅(qū)動,又受離散事件信號驅(qū)動,是個典型的混雜系統(tǒng)。
目前,我國陶瓷梭式窯大多采用輔以人工觀火的半自動化控制方法,控制方法仍相對比較落后,生產(chǎn)不穩(wěn)定,工人勞動強(qiáng)度大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以有必要研究新的控制策略來保證陶瓷梭式窯生產(chǎn)穩(wěn)定開展。在工業(yè)過程控制中常用的控制方法就是PID控制,傳統(tǒng)的PID控制方法在小滯后的情況下效果還可以,但對研究的非線性純滯后混雜對象而言,采用傳統(tǒng)的PID控制就很難達(dá)到理想的控制效果。
相對于其他的濾波算法而言,卡爾曼濾波算法具有很強(qiáng)的差錯控制能力,能夠?qū)⒄`差控制在很小的范圍內(nèi),所以將卡爾曼濾波方法和PID控制方法結(jié)合起來實(shí)現(xiàn)對陶瓷梭式窯燒成帶溫度混雜智能控制。
陶瓷梭式窯是間歇式窯爐,使用燃料主要為(管道煤氣等),陶瓷窯爐與傳統(tǒng)工業(yè)窯爐相比,不僅要滿足溫度知道、壓力制度外,還要滿足氣氛制度要求,即氧化焰、中性焰的燒成,陶瓷制品的燒成過程,就是一定的溫度和氣氛條件下,使坯體和釉層發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,形成陶瓷的各種特性和光彩奪目、自然流淌的玻璃態(tài)釉面。該蓄熱式梭式窯窯爐主要由窯體、燃燒系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等組成,有以下特點(diǎn):
(1)采用蓄熱式燒嘴,取代傳統(tǒng)陶瓷梭式窯的文丘里噴嘴,通過交替式燃燒和排煙,利用蓄熱室的煙氣余熱助燃風(fēng),提高了燃燒效率,節(jié)約能源。
(2)采用溫度調(diào)節(jié)器和氣氛補(bǔ)償調(diào)節(jié)器相結(jié)合方式,滿足陶瓷產(chǎn)品還原氣氛燒成需求。
(3)通過變頻排煙控制方式,調(diào)節(jié)排煙風(fēng)機(jī)頻率,控制壓力,與傳統(tǒng)梭式窯的控制煙囪閘板方式相比,不僅提高了窯壓控制精度,還有益于氣氛控制。
(4)由于是蓄熱燒嘴,蓄熱式梭式窯窯爐密封性能好,可以在貧氧狀態(tài)下燃燒,避免了爐膛內(nèi)NO2的大量生成,大大降低了CO、NO2等氣體排放。

三、陶瓷窯爐選擇
1、對于日產(chǎn)量在20M3以下,且產(chǎn)品種類較多,燒成溫度各異,由于其本身產(chǎn)量難以滿足隧道窯的生產(chǎn)量,推薦采用快速燒成梭式窯。
2、對于日產(chǎn)量等于或大于20M3,但其釉色復(fù)雜,如窯變結(jié)晶釉需-定的恒溫及冷卻時間,可采用傳統(tǒng)梭式窯或電熱梭式窯;如果窯變釉或結(jié)晶釉只是部分,可以選用快速窯,快速窯不是只快,也可以放慢。慢,溫差可控制很小。但慢的節(jié)能效果差。
3、對產(chǎn)量較大、高度較高、重量較重、溫度較高、釉色單一,可選用臺車式隧道窯。如高溫日用陶瓷,衛(wèi)浴陶瓷。
4、對溫度在1300C以內(nèi),產(chǎn)量較大的藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)浴陶瓷,建議采用輥道窯,或大型快速梭式窯。