“帶式熱泵除濕干燥機”

“帶式熱泵除濕干燥機”詳細介紹　　

　　1、帶式連續(xù)干燥，使用方便；

　　2、集除濕、加熱、制冷、排濕、通風為一體智能化設備；

　　3、采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上；

　　4、采用中低溫干燥模式，干燥穩(wěn)定，質量好、衛(wèi)生條件好；

　　6、采用三效回熱除濕干燥原理，比普通除濕干燥機節(jié)能50%以上；

　　7、采用熱泵熱回收技術，無需配置鍋爐等輔助加熱系統(tǒng)；

　　8、不受外界環(huán)境溫度濕度影響，適合不同地區(qū)使用；

　　9、創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術；

　　10、PLC可編程控制器、觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作使用方便，性能穩(wěn)定。

　　11、模塊機組設計，避免大機組頻繁啟動/停機及節(jié)能的目的；

　　12、設備占地面積小，布置方便；

　　13、選用不同種類的傳動帶，適合不同物料干燥要求。

污泥干燥機

智能全自動運行，節(jié)約大量人工成本；PLC 觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；出料含水率可任意調節(jié)(10%-50%)。經(jīng)濟占地面積小，其平均每噸泥占地約4㎡；可上下重疊放置，每噸泥占地2㎡；無復雜的土建結構、基礎建設，節(jié)約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便。環(huán)保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，HS、NH析出量大大減少；可適合安裝在城區(qū)污水廠；3多層高位混料干燥機（專利技術）多層、多級、多效干燥裝置，是在原空心槳葉式干燥機的基礎上，開發(fā)出的大型傳導加熱干燥裝置。冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。

?生物質發(fā)電和生物質耦合發(fā)電技術簡述

傳統(tǒng)的生物質發(fā)電技術，實際并不是火力發(fā)電技術領域的新技術。早的生物質發(fā)電起源于20世紀70年代，當時因為世界性的石油危機爆發(fā)，丹麥為緩解危機帶來的能源壓力，大力推行秸稈等生物質發(fā)電技術，1990年以后，生物質發(fā)電在歐美許多國家也得到大力發(fā)展。在傳統(tǒng)生物質發(fā)電技術發(fā)展中，實際也包含了生物質與煤炭、燃油、的耦合發(fā)電技術，只是以西方國家為代表的技術中，通常是在中小機組方面的應用，這也與西方國家電力產(chǎn)業(yè)發(fā)展國情有直接關系，在歐洲300M W機組以上的生物質耦合發(fā)電技術實際并不多見。從生物質耦合角度來看，我國300MW和600M W機組將是主要的適用機組，這樣來看，我國采用燃煤耦合發(fā)電技術的定義是符合國內未來發(fā)展道路的，這不僅僅是簡單的生物質和燃煤誰多誰少的問題，還包含了燃煤與其他能源耦合技術的范疇。為此，研究并開發(fā)費用低、處理徹底、無二次污染的新型清潔固廢處理處置技術成為環(huán)境保護領域的重要課題。

生物質發(fā)電方式主要可分為直接燃燒發(fā)電、氣化發(fā)電和與耦合發(fā)電三種方式。直接燃燒發(fā)電分為農(nóng)林廢棄物直接燃燒發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電等;氣化發(fā)電可分為農(nóng)林廢棄物氣化發(fā)電、垃圾填埋氣發(fā)電、沼氣發(fā)電等;耦合發(fā)電是生物質與其他燃料結合的發(fā)電技術。