為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個(gè)系列的元件按照用途可分為８類：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、Ｖ型定位件、異心圓停擋，用于準(zhǔn)確調(diào)整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定尺寸精度要求，而將工件精l確定位的元件；用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對(duì)位置。調(diào)整件：包括：調(diào)高器調(diào)整墊片；用途：是用于元件與工件之間的位差間隙調(diào)整的元件。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，在保證強(qiáng)度和剛度的前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單緊湊，體積小，質(zhì)量輕便和便于工件裝卸，在不影響強(qiáng)度和剛度的部位可開窗口、凹槽等，以減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特別是手動(dòng)式或移動(dòng)式夾具，其質(zhì)量一般不超過10kg。

一、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求1、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。2、夾緊的可靠性3、焊接操作的靈活性4、便于焊件的裝卸5、良好的工藝性二、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟1、設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備：原始資料A、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)單；從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。B、工件圖樣及技術(shù)條件；C、工件的裝配工藝規(guī)程；D、夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件；E、夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。2、設(shè)計(jì)的步驟A、確定夾具結(jié)構(gòu)方案；B、繪制夾具工作總圖階段；C、繪制裝配焊接夾具零件圖階段；D、編寫裝配焊接夾具設(shè)計(jì)說明書；E、必要時(shí)，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機(jī)具的性能、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

工裝夾具的保養(yǎng)方法有哪些？

對(duì)工裝夾具進(jìn)行保養(yǎng)的過程中，需要先了解工具的磨損度，如果工具的磨損度過大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍，這個(gè)時(shí)候就需要更換工具。(5)機(jī)器人焊接I裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺(tái)。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動(dòng)，在檢查的過程中還發(fā)現(xiàn)了凹坑，這個(gè)時(shí)候都需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要的時(shí)候要更換新的工具來使用，避免因?yàn)楣ぞ叩哪p或損壞程度過于嚴(yán)重，而影響到工件的加工制作質(zhì)量。

在使用工裝夾具期間，工作人員需要定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，而且還需要按照區(qū)域進(jìn)行放置，還要定期檢查工具的整潔度，觀察上面是否有灰塵，以及其他雜物等，如果有需要及時(shí)清理，讓產(chǎn)品保持潔凈狀態(tài)。

工裝夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么？

工裝夾具的有關(guān)設(shè)計(jì)并不是隨隨便便就可以隨便的設(shè)計(jì)出來的。4、對(duì)夾具的構(gòu)造形式，是否翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)以及夾具所用定位及夾緊件的機(jī)械化程序等提出原則性意見。一般的情況下，工裝夾具都是需要在在零件的機(jī)械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。工裝夾具的制訂工藝的整個(gè)過程中，需要結(jié)合實(shí)際情況來充分的考慮到工裝夾具是否有實(shí)現(xiàn)的可能性，但是在設(shè)計(jì)工裝夾具的整個(gè)過程中的時(shí)候，如果遇上特殊情況的話，就的確非常的有必要根據(jù)實(shí)際情況來可以對(duì)這個(gè)生產(chǎn)工藝過程提出一定的修改意見。