滾筒烘干機(jī)低氧系統(tǒng)的干燥流程：

　干燥介質(zhì)來自直接燃燒的空氣加熱機(jī)的煙道氣，提供給加熱機(jī)的環(huán)境空氣量只要確保燃料的充分燃燒即可，空氣中的氧氣大部分將在燃燒過程中消耗掉，這種裝置有一個(gè)放空點(diǎn)，除大部分煙氣循環(huán)使用外，少量的煙氣將被放空。經(jīng)加熱的低氧烘干介質(zhì)進(jìn)入烘干室與進(jìn)料充分混合，進(jìn)料經(jīng)霧化機(jī)成液滴狀分散在烘干室中，水分很快蒸發(fā)，粉狀烘干產(chǎn)品被收集。含有烘干介質(zhì)的蒸汽從下燥室排至過濾機(jī)，夾帶的細(xì)粉顆粒即被分離，清潔的烘干介質(zhì)送往冷卻機(jī)，被蒸發(fā)的液體在此冷凝回收，烘干機(jī)介質(zhì)則可以循環(huán)使用。經(jīng)加熱的低氧烘干介質(zhì)進(jìn)入烘干室與進(jìn)料充分混合，進(jìn)料經(jīng)霧化機(jī)成液滴狀分散在烘干室中，水分很快蒸發(fā)，粉狀烘干產(chǎn)品被收集。

　　低氧系統(tǒng)適應(yīng)的對象是含有液體的烘干，可以降低的危險(xiǎn)性，也適用于對氧氣過敏的物料，以免產(chǎn)品變質(zhì)。另外也適用于有毒、有味或有色物料，因排出的氣體量很小，而且已被冷化處理了，所以不易對環(huán)境造成污染。

烘干機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括控制主機(jī)站，組合操縱臺、監(jiān)控操作站等設(shè)備，其完成干燥系統(tǒng)每套裝置的煤流控制及燃燒系統(tǒng)控制；所有設(shè)備運(yùn)行信號及工藝參數(shù)的集中采集及處理；信號采集；煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)1、煤泥烘干機(jī)處理能力大，適合單機(jī)生產(chǎn)能力為6t/h～60t/h的大規(guī)模生產(chǎn)。干燥系統(tǒng)各工藝參數(shù)均可在中央控制室內(nèi)顯示及報(bào)警，以滿足連續(xù)性生產(chǎn)所要求實(shí)時(shí)調(diào)度作業(yè)。

烘干機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的操作要點(diǎn)：

　　1）設(shè)集控、就地和單起單停三種控制方式,且可以方便地進(jìn)行轉(zhuǎn)換而不影響原有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，單起單停具有多種起停車條件以防誤操作。

　　2）逆物流順序程序起車,按順物流向在每臺設(shè)備卸料完畢后程序停車。

　　3）設(shè)備間的閉鎖關(guān)系在集中起車,停車和運(yùn)行過程中始終成立。

　　4）具有起、停車預(yù)告信號及禁起和設(shè)備故障報(bào)警信號。

礦粉烘干機(jī)采用間接式熱風(fēng)爐（也可采用電加熱等），以防硫化物及其有害物資混入物料，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。除塵回收采用旋風(fēng)除塵器回收率可高達(dá)99.6%?；剞D(zhuǎn)筒主機(jī)兩端罩為高密封，既節(jié)能又環(huán)保，用電只是同類產(chǎn)品的30%，煤耗僅為50%，而烘后物料的各項(xiàng)指標(biāo)均好于國家標(biāo)準(zhǔn)。軸承間和密封部分的鏈接是否牢固以及烘干機(jī)各個(gè)部件的潤滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。

礦粉烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，礦粉烘干機(jī)也可用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，礦粉烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。