等離子拋光等離子電漿拋光

等離子拋光也稱電漿拋光。主要用于五金件產(chǎn)品的拋光以及真空鍍膜的前處理，在表面處理行業(yè)屬于新的工藝，本文將在等離子拋光的工作原理、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以及在表面處理行業(yè)的應(yīng)用來(lái)說(shuō)明它與真空鍍膜的協(xié)調(diào)性。

等離子拋光的工作原理

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)高i效的拋光金屬工件的特種加工方法,通過(guò)在工件和拋光液之間形成氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對(duì)工件拋光。

1、可用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、鈦合金等材質(zhì)零件的拋光、清洗、去毛刺；

2、可以加工零件內(nèi)表面；

3、一般加工時(shí)間為1-5分鐘；

4、拋光液為低濃度中性鹽溶液，可達(dá)到省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院的廢水檢測(cè)；

5、表面粗糙度值可達(dá)Ra=0.02-0.06μm ，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

等離子拋光技術(shù)是一種全新的新型拋光工藝技術(shù)，它主要是通過(guò)不銹鋼拋光技術(shù)發(fā)展而來(lái)的，是一種高科技的現(xiàn)代化技術(shù)。現(xiàn)在的人們對(duì)于怎么將等離子拋光運(yùn)用好這一問(wèn)題十分關(guān)注，因?yàn)槿绻己玫倪\(yùn)用這一技術(shù)，便可以讓我們的時(shí)間節(jié)約很好，并且成本也下降很多。

   在一些高溫和高壓的環(huán)境下，拋光鹽會(huì)在水中溶解，然后它們中的電子會(huì)從原子核的束縛之中脫離出來(lái)，這樣一來(lái)，原子核就變成了一個(gè)只帶著正點(diǎn)的離子。如果這些離子的數(shù)量足夠多的時(shí)候，它們會(huì)互相作用形成一種等離子態(tài)，這種形態(tài)會(huì)具有非常大的能量，然后它們需要拋光的物體表面進(jìn)行相互摩擦，就可以在短暫的時(shí)間之內(nèi)使得那些物體的表面變得十分光亮，這樣一種拋光技術(shù)對(duì)于一些工件的每一個(gè)面都可以產(chǎn)生效果，這種方法就是等離子拋光。

 拋光技術(shù)是金屬表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一，拋光無(wú)論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是不可或缺的生產(chǎn)步驟。拋光是對(duì)工件表面精加工的過(guò)程，經(jīng)過(guò)拋光工序，工件表面粗糙度降低，一般說(shuō)來(lái)伴隨著光澤度的提高，工件拋光后其機(jī)械、物理及化學(xué)性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光潔度提高，耐腐蝕性提高，缺口敏感性降低，摩擦系數(shù)下降，磨損減少。

 等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。其拋光技術(shù)不使用對(duì)環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品，但它的拋光效果卻能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的高品質(zhì)，拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的，生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)拋光成本。