在吊車配件中，輪轂處于一個看似不起眼，卻至關(guān)重要的位置，平時在進行配件保養(yǎng)時，你是否對輪轂正確的清理呢？今天天和車橋就來教大家簡單的方法。

平時大家對輪轂的保養(yǎng)方法基本為，用清水沖刷干凈輪轂上的淤泥、銹跡、油污等臟物，這種為初級的護理方法，在基礎(chǔ)的歐式護理項目中即可完成。

天工吊車配件中的輪轂主要成分是鋁合金，在剎車時，剎車片與剎車卡鉗的摩擦產(chǎn)生的金屬屑會附著在輪轂上，在經(jīng)過長時間受到紫外線照射、酸雨侵蝕后，則會引起輪轂發(fā)黃，再加上輪轂上的瀝青。使輪轂“不堪重負(fù)”，因此，輪轂護理也就顯得極為重要。

【吊車維修】吊車壞了怎么辦 吊車常見故障及處理

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1.無法啟動

吊車在機庫啟封過程中，一直無法啟動。

經(jīng)過排除了無電、無油、燃油箱接頭松動或阻塞等情況，后懷疑PT燃油泵故障。檢查AFC空氣燃油控制裝置，打開進氣管路用空壓機向進氣管路供氣后，該機可順利啟動，停止供氣，則該機立刻熄火，因此斷定是AFC空氣燃油控制裝置故障。

擰松AFC燃油控制裝置固定螺母，用內(nèi)六角扳手順時針旋動一下AFC燃油控制裝置，再擰緊固定螺母。再次啟動該機時，能正常啟動，故障消失。

2.燃油供給系故障

吊車在一次換季保養(yǎng)時，需開出機庫，但無法著車。

1.搬運方法的初步設(shè)計

   重慶吊車維修路線通常分為直達(dá)型、渠道型和中心型.直達(dá)型是指物料經(jīng)由近路線到達(dá)目的地.在直達(dá)型路線上各種物料從起點到終點經(jīng)過的路線短。該開關(guān)為球形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動90°時油路接通，再轉(zhuǎn)動90°時油路即切斷。當(dāng)物流量大、距離短或距離中等時一般采用這種形式是經(jīng)濟的.尤其是當(dāng)物料有一定的特殊性而時間較緊迫時則更為有利。渠道型是指一些物料在預(yù)定路線上運動，同來自不同地點的其他物料一起運動到同一個終點.當(dāng)物流量為中等或者少時.而距離是中等或較遠(yuǎn)時這種形式是經(jīng)濟的，尤其當(dāng)布置是不規(guī)則時更為有利.中心型是指各種物料從起點移動到一個中心分揀處或分發(fā)地區(qū)，然后再運往終點.當(dāng)物流量小而距離中等或較遠(yuǎn)時，這種形式是非常經(jīng)濟的.尤其是當(dāng)廠區(qū)外形基本上是正方形的且管理水平較高時更為有利。

   2.方案的修改和限制

   要使初步設(shè)計出的方案符合實際、切實可行.就必須根據(jù)實際的限制條件進行修改.解決物料搬運問頤，除了要考慮路線系統(tǒng)、設(shè)備和撤運單元以外.還要考慮正確有效的操作設(shè)備以及協(xié)調(diào)輔助物料撤運正常進行的問題。

   物料搬運方案中經(jīng)常涉及的一些修改和限制的內(nèi)容有:己確定的搬運方法要滿足目前生產(chǎn)的需要.又要能適應(yīng)遠(yuǎn)期發(fā)展或變化的需要;要和生產(chǎn)流程或流程設(shè)備保持一致;可利用現(xiàn)有公用設(shè)備和輔助設(shè)施保證撇運計劃的實現(xiàn);布置方案及其對而積、空間的限制條件;建筑物及其機構(gòu)特征;庫存制度以及存放物料的方法和設(shè)備;投資限制條件;影響工人安全的搬運方法等.

   3.方案的說明和各項需求的計算

   對修改后的幾個初步撇運方案進行逐個說明和計算，其內(nèi)容包括:

   (l)每條路線上每種物料搬運方法的說明.

   (2)搬運方法以外的其他必要的變動說明.如更改布置、作業(yè)計劃、生產(chǎn)流程、建筑物、公用設(shè)施、道路等。

   (3)計算搬運設(shè)備和人員的需求量.

   (4)計算投資數(shù)和預(yù)期的經(jīng)營費用。

重機故障排除（零件部分）

零件名稱

故障及損壞情況

原因及后果

排除方法

鍛造吊鉤

1、吊鉤表面出現(xiàn)疲勞裂紋

2、開口及危險斷面磨損

3、開口和彎曲部位發(fā)生塑性變化

1、超載、超期使用、材質(zhì)缺陷

2、嚴(yán)重時消弱強度，易斷鉤

3、長期過載，疲勞所致

1、發(fā)現(xiàn)裂紋，更換

2、磨損超過10%更換

3、立即更換

鋼絲繩

斷絲、斷股、打結(jié)、磨損

導(dǎo)致突然斷繩

斷股、打結(jié)停止使用，斷絲、磨損按標(biāo)準(zhǔn)更換

滑輪

1、滑輪槽磨損不均

2、滑輪芯軸磨損量達(dá)公稱直徑的3~5%

3、滑輪轉(zhuǎn)不動

4、滑輪傾斜、松動

5、滑輪裂紋或輪緣斷裂

1、材質(zhì)不均，安裝不符合要求，繩和輪接觸不良

2、芯軸損壞

3、芯軸和鋼絲繩磨損加劇

4、軸上定位松動或鋼絲繩跳槽

5、滑輪損壞

1、輪槽磨損量達(dá)到原厚的1/10，徑向磨損量達(dá)繩徑的1/4應(yīng)更換

2、更換

3、檢修

4、檢修

5、更換

卷筒

1、   卷筒疲勞裂紋

2、   卷筒軸、鍵磨損

3、   卷筒繩槽磨損和繩槽磨損量達(dá)原壁厚15~20%

1、   卷筒

2、   軸被剪斷、導(dǎo)致重物墜落

3、   卷筒強度消弱，容易斷裂：鋼絲繩卷繞混亂

1、   更換卷筒

2、   停止使用，立即對軸鍵等檢修

3、   更換卷筒