砂漿粘結(jié)不良的解決方法：

　　1、改進砂漿粘結(jié)性是保證灰縫砂漿飽滿度和提升粘結(jié)抗壓強度的重要。砂漿原料的挑選很關(guān)鍵。碎石子混凝土要在保存期內(nèi)，乳化劑纖維素醚和提升砂漿粘合性的可再分散化天然乳膠粉要挑選品質(zhì)合格的。

　　2、改良砌筑方式 。不適合采用鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)營銷推廣“三一切磚法”，即應(yīng)用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方式 。

　　3、當選用鋪漿法砌筑時，務(wù)必操縱鋪漿的長短，一般平均氣溫狀況下不能超過750?mm，當工程施工期內(nèi)平均氣溫超出30℃時，不能超過500?mm。

　　4、禁止用以磚壘墻。砌筑前1～2D應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時燒結(jié)普通磚和空心磚的含水量超過百分之10～百分之15；灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚的含水量超過百分之8～百分之12。

　　5、冬季施工工程施工時，在正溫度標準下也應(yīng)將瓷磚面上適度潮濕后再砌筑。負溫下工程施工沒法澆磚時，盡可能擴大砂漿的砂漿稠度。針對9度抗震等級地域，在寒冬沒法燒制狀況下，不可以開展砌筑。

材料購回至使用是有一定時間差的。在這段時間內(nèi)，應(yīng)加強材料存放管理，不能因保管不善而降低使用壽命。如，建筑砂漿的不同類型產(chǎn)品因配方不同，其物理狀態(tài)及存放時間不同，由此在實際使用中需根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)選擇合適的存放管理方法。

　　干混砂漿：干混砂漿是將干燥物料混合均勻的干混混合物，以散裝或袋裝形式供應(yīng)，砂漿需在施工現(xiàn)場加水或配套液體攪拌均勻后使用。干混砂漿儲存期較長。袋裝或散裝干混砂漿在運輸和貯存過程中，不得淋水、受潮、靠近高溫或受陽光直射。砂漿儲存應(yīng)采用防雨、防潮措施，按不同品種、強度等級、編號分別堆放，嚴禁混堆混用。嚴禁使用磚進行砌墻，在砌筑前的1天---2天應(yīng)將磚澆濕，從而在砌筑時燒結(jié)普通磚與多孔磚的含水率達到10%---15%，灰砂磚與粉煤灰磚的含水率達到8%---12%。

　　不同等級、不同品種的干混砂漿，不得混運；地面罐、粉料運輸車在儲存、運輸完某一品種類型的干混砂漿，重新再次儲存或運送其它類型的干混砂漿前，要確保罐體內(nèi)之前的砂漿用完、卸凈。

　　濕拌砂漿：濕拌砂漿是將包括水在內(nèi)的全部組分攪拌而成的濕拌拌合物，可在施工現(xiàn)場直接使用，但需在砂漿凝結(jié)之前使用完畢，即須在規(guī)定的時間內(nèi)使用，儲存時間有限。

　　原則上砌筑砂漿要調(diào)整開放時間比工人施工作業(yè)時間長3～4小時，抹灰砂漿開放時間比工人施工作業(yè)時間長1～2小時，地面砂漿的開放時間根據(jù)工地實際施工作業(yè)情況確定（滿足使用要求的前提下開放時間越短越好）。

粘結(jié)砂漿的存儲

　　5~30℃標準下存儲，貯存期為6個月，隔離，留意防潮，按非危險物品申請辦理運送。放置墊板上離地存儲，以防降水淋濕，確保自然通風、干躁。防止陽光立即直射。砂漿粘結(jié)劑

　　粘結(jié)砂漿的常見問題：

　　一：粘結(jié)砂漿在相互配合占比拌和后，可依據(jù)施工當場狀況對水泥砂漿的黏稠度給于調(diào)節(jié)。

　　二：施工自然環(huán)境和基層墻面的溫度不可以小于5℃，風速5級下列，防止下雨天施工。

　　三：粘貼保溫板時勻稱揉壓，不可以拍打震動。

　　四：粘貼結(jié)束兩天內(nèi)，不可以開展下一道工藝流程的施工，另外應(yīng)防止碰觸、敲打、震動。

　　五：如遇風速在5級之上或降水，應(yīng)采用防護措施。

　　六：拌和好的水泥砂漿應(yīng)在2鐘頭內(nèi)用完，已凝結(jié)硬底化的水泥砂漿不可二次應(yīng)用。

　　七：禁止施工工地當場擅自加上沙子，混凝土以及他防腐劑。砂漿粘結(jié)劑

粘結(jié)砂漿特征1）強度高，能與一切具有承載能力的和按要求經(jīng)過預(yù)處理的基層墻體及各類保溫板產(chǎn)生良好的粘結(jié)性能。那么，外墻保溫粘結(jié)砂漿的性能如何，怎么使用，使用中的注意事項有哪些呢。2）凍融性好，確保長期粘結(jié)性能。3) 防水透氣，可在潮濕或干燥的不同材質(zhì)的基層墻面上粘貼。4）性能優(yōu)異，和易性、操作性好，開放時間長，抗滑移性優(yōu)良。5）無毒環(huán)保，安全可靠

粘結(jié)砂漿性能檢驗項目 性能指標拉伸粘結(jié)強度mpa 砂漿-沙漿 常溫14d、干燥狀態(tài) ≥0.30浸水48h 干燥2h ≥0.10干燥2d ≥0.30砂漿-聚苯板 常溫7d狀態(tài) ≥0.10浸水48h 干燥2h ≥0.10干燥2d ≥0.10可操作時間（h） ≥2