秸稈鍘草揉搓粉碎機的特色

秸稈鍘草揉搓粉碎機的特色

一、 機械主動進料：操作便利快捷，出產。秸稈粉碎機計合理、制造質量可靠、具有結構簡略、操作便利、體積小、占地少、省工、省電的特色。

二、鍘草揉搓粉碎機設計的全主動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了作業(yè)效率。 經久耐用：鋼結構組件，選料堅實可靠，采用大功率調心軸承，運用壽數長。

三、本產品主要部位采用了耐磨材料經過特別處理，所以可接連限制出產，耐用。 作業(yè)平穩(wěn)：鼓式、接連粉碎，并經動平衡處理，可靠。

四、適用于特別是在各種生物質原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農做物為質料或木工廠下腳料)的限制成型。

五、移動便利：可根據客戶的要求出產拖掛移動式粉碎機，便于野外出產。運用成本低：功率小；切刀選材優(yōu)良，雙面刀刃，壽數達500至1000小時，且可重復重磨。

常見鍘草揉搓粉碎機環(huán)模鍛造問題

環(huán)模鍛打質量對于材料的環(huán)模鍛造工藝要求為加熱溫度和時間合適,常見鍘草揉搓粉碎機環(huán)模鍛造問題是：

由于鑄錠中存在如偏析、非金屬夾雜物、疏松等問題,所以要通過鍛造變形來改變和解決,這是鍛件達到良好綜合力學性能的基礎。對于縱向橫向性能要求較高的鍛件，應當采用良好的組合鍛造工藝，單一的鍛打工藝難以保證質量。鍛后冷卻溫度、速度控制不好，如果冷卻速度非常緩慢容易發(fā)生奧氏體再結晶,已經被鍛造中細化的晶粒會發(fā)生異常長大造成混晶，

退火處理：應對鍘草揉搓粉碎機環(huán)模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170~220之間為宜，如果硬度過高，鉆孔時鉆頭易斷裂，并造成死孔，硬度過低則影響?？椎墓鉂嵍?。

鍘草揉搓粉碎機加熱溫度過高和時間過,鍛坯呈黃白色,估計溫度超過1200℃,此時鍛坯易出現表層過燒,整體過熱,組織粗大晶粒不均勻現象爐溫均勻性差。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成晶粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越大這種現象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以解決這種問題也是造成顆粒機環(huán)模開裂的常見原因。

鍘草揉搓粉碎機的維修技巧分析

在使用鍘草揉搓粉碎機的時候我們應該根據實際的工作要求選用新型機械設備，按照科學的操作方式使用更有利于保證其工作效率的提高以及保證其長久的使用壽命，那么我們應該怎樣具體操作呢？

1、鍘草揉搓粉碎機巧補油箱。油箱漏油簡易補漏法 行車途中發(fā)現油箱漏油，將漏處擦干凈，用肥皂或泡泡糖涂在漏處，可減少滲漏，如有環(huán)氧樹酯膠等粘膠劑，用束臨時堵漏，效果更好。

2、鍘草揉搓粉碎機巧換零件。調整換位法將已磨損的零件調換一個方位，利用零件未磨損或磨損較輕的部位繼續(xù)工作。

3、鍘草揉搓粉碎機巧拆氣缸蓋。擰掉氣缸蓋螺母后，先用木錘或錘把敲擊氣缸蓋四周，然后再用搖把轉動曲軸，借助活塞壓縮行程中空氣的沖擊力，頂住氣缸蓋，使它與氣缸體分離。

4、巧補輪胎漏氣。輪胎的內胎出現了小漏洞，可先將洞口周圍用木銼打磨干凈，然后剪一塊比洞口大一些的橡皮膏貼上去，再剪一塊更大些的橡皮膏貼上，按此貼上六七層，輪胎可保持很長時間不漏氣。

5、鍘草揉搓粉碎機巧治亂擋。亂擋簡易排除法 變速桿球節(jié)和球形上羞磨損，導致變速桿下端插入撥又槽的深度不夠，掛檔時滑脆亂檔。這時可拆下變速桿座，用廢內胎剪1－2個墊片，墊在變速桿球節(jié)和球形上蓋之間，故障即可排除。

鍘草揉搓粉碎機的揉搓效果

鍘草揉搓粉碎機種類較多，秸稈物料喂入大多以先橫切再進入揉搓工作室。被切割后的秸稈多呈筒狀或塊狀，形態(tài)直端，其截口往往尖刺、棱角分明、適口性差、易使牲口挑食，造成浪費。為此需要進行揉搓處理。

各類鍘草揉搓粉碎機揉搓方式基本相同，基本上是以高速旋轉的錘片，結合機體內（工作室）表面的齒板形成的表面阻力對秸稈實施捶打，即所謂揉搓。其結構實質上就是粉碎機結構。

其揉搓效果是：由于是錘片的高速反復捶打，干秸稈易于形成碎散及粉末狀，不易上口，牛羊食用時其粉末易于吸入牲口氣管，造成嗆肺。而加工粗硬株形青玉米秸稈時條塊狀較多，硬性結節(jié)呈現其中，柔性一般?？傮w揉搓效果一般。

整體結構一般為單軸工作，相對簡單，可適用于牛飼料加工。