橡膠密封條標準之材料分類

橡膠密封條的基本材料分為密實膠、 海綿膠和硬質橡膠三種。這三種都是、劣質之分，而且還會在制作的過程中，導致材料的損耗。即使是的實膠、 海綿膠和硬質橡膠，在制作過程中也會出現(xiàn)劣質的橡膠密封條。因此，在材料分類中，不僅僅是要以材料的好壞來作為橡膠密封條標準，而是要根據(jù)橡成品膠密封條來審核。審核標準為：柔軟度要有，不能太過僵硬，平面上要平整圓滑，不能出現(xiàn)吭吭哇哇的地方。

1）單體橡膠擠出模具設計注意事項

對于任何擠出模具而言，其設計要點是確保擠出制品斷面尺寸和形狀復合設計要求。所以單體橡膠擠出模具在設計時需要考慮以下六個方面的影響因素：

（1）任何膠料從擠出模具擠出時都會發(fā)生不同的膨脹，當膠料的硬度由小到大時，其擠出斷面的膨脹率由大到??；

（2）當擠出機溫度由低變高時，其擠出的斷面膨脹率由小變大；

（3）當擠出轉速由低變高時，其擠出制品斷面只存由小變大；

（4）不同種類橡膠或不同含膠率的混煉膠，其擠出制品斷面的膨脹率不同；

（5）任何擠出制品斷面中各個部分的膨脹率都是不想通過的，異性斷面更是如此；

（6）擠出模具的設計形態(tài)不同會對擠出制品的斷面和尺寸產生不同的影響。

影響生產密封條管公差出現(xiàn)誤差的因素

由于擠出物料的熔點高低及流動性的影響。物料的流動性能與溫度有著密切的關系，隨著溫度的升高，物料表觀黏度降低，流動性能好，隨著溫度的逐漸升高，擠出物料在機頭內流動性能得以改善，機頭壓力隨之減小，離模管坯也因應力彈性回復量相應減少，擠出內徑減小;另一方面，物料擠出量隨流動性能的改善而增加，使密封條管增厚。

密封條可以依據(jù)斷面形狀、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等幾種方法進行分類。熱塑性三元乙丙橡膠密封條：該密封條是近幾年從國外引進技術和國內自主研發(fā)的基礎上發(fā)展起來的一種新材料，主要用于汽車門窗密封條，近幾年開始用于建筑門窗密封條。三元乙丙（EPDM）產品的主要性能：產品無毒、環(huán)保，耐老化耐高溫、性能穩(wěn)定，夏、冬季均能保持良好的性能。