?涂裝基本工藝流程

涂裝基本工藝流程　涂裝程序：DISTRESS破壞處理 ; SAP STAIN素材修色; SMOOTH COAT 底色 (1); REL STAIN底色(2); WASH COAT膠固; SANDING砂光; GLAZE 擦拭; SEALER底漆; SANDING砂光; SPATTER噴點(diǎn); DRY BRUSH 干刷; COW TAIL牛尾; FIRST TOP COAT 面漆; BREARWAY FILL灰蠟; SANGING砂光; PAD STAIN拍色; SHADING修色; TOP COAT面漆(2)。




Pad shading 拍修色目的：進(jìn)一步對(duì)產(chǎn)品做仿古處理①拍修色用酒精與有色色精的混合溶液，不能用其它溶液；②拍色方法較多，整體拍色較常用，可用一大塊抹布拍色，每次經(jīng)過(guò)的面積大而且省時(shí)，也可將小塊抹布對(duì)疊對(duì)產(chǎn)品的細(xì)微處和邊緣進(jìn)行拍色；③若想使拍色、修色達(dá)到理想效果，必須安排已受過(guò)強(qiáng)化訓(xùn)練的有經(jīng)驗(yàn)的員工完成此項(xiàng)工作；④拍、修色在整個(gè)涂裝環(huán)節(jié)是增加產(chǎn)品美感的步驟；⑤修色可達(dá)到修整產(chǎn)品顏色一致的效果，在面漆噴涂前操作；⑥拍、修色結(jié)束后可做一定的明暗效果，使產(chǎn)品有層次感。

車(chē)架總成是由沖壓件（縱梁、橫梁、支架）和鑄件支架構(gòu)成，車(chē)架總成長(zhǎng)度一般在5 ~ 12 m 之間；產(chǎn)品的特點(diǎn)是外形尺寸大、質(zhì)量大、品種多；若生產(chǎn)能力大，對(duì)于機(jī)械化輸送的要求及產(chǎn)品的組掛方式的要求相對(duì)較高。鑒于此，車(chē)架涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的前處理設(shè)備都有哪些？

車(chē)架涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補(bǔ)加系統(tǒng)（脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑）、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)（預(yù)脫脂、脫脂、磷化）、排風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架采用型材，壁板材質(zhì)為2 mm 厚不銹鋼板，室體頂設(shè)有日光燈照明，側(cè)壁裝有檢修門(mén)及觀察窗。槽體為全焊結(jié)構(gòu)，其中槽底邊向一邊傾斜，低處設(shè)有排放口，槽體所有彎角處為圓弧形。所有槽體壁板均采用304 不銹鋼。所有工作槽均設(shè)輔槽，并設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。管路全部采用不銹鋼。

磷化工序所用的泵采用雙機(jī)械密封形式，相應(yīng)設(shè)密封泵，以提高泵的使用壽命。其余工序的泵全部采用單機(jī)械密封形式。

涂裝設(shè)備主要包括電熱干燥箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、燃油高溫?zé)Y(jié)箱、噴塑機(jī)、噴塑成套設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、噴漆設(shè)備、前處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等等。近幾年，隨著國(guó)內(nèi)五金工業(yè)的快速發(fā)展和國(guó)外對(duì)五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來(lái)越高，作為主機(jī)生產(chǎn)的輔助和配套工程－－涂裝行業(yè)也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇，而在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也幾乎無(wú)處不在，防盜門(mén)、衡器、電動(dòng)工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車(chē)類(lèi)等五金行業(yè)的生產(chǎn)，處處存在著涂裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的影子。