煤氣加壓羅茨風(fēng)機選型時，要根據(jù)需求確定所需的風(fēng)量壓力以及有無特殊需求來選擇合適的風(fēng)機型號、類型與材質(zhì)等。通常情況下，風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而煤氣加壓機在實際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，還需考慮運轉(zhuǎn)工況環(huán)境（如溫度、大氣壓、海拔高度等），風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化，設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求，換算成標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選擇合適型號的煤氣加壓鼓風(fēng)機。

　　脫硫氧化，將空氣輸送至脫硫塔加快亞硫酸氨的氧化成為硫酸銨。

　　粉末顆粒的輸送，用于輸送氣體氯化稀、聚乙烯等顆粒狀原料（也可以采取吸入式）。

　　管道清掃，用于除掉管道更換或檢修時發(fā)生的塵土和鐵粉，還用于共給管道內(nèi)的各種涂料。

　　特殊氣體，用于輸送特殊氣體。

茨風(fēng)機工作原理動畫我國羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展，大致分為五個階段：

　　階段：仿造、消化吸收到自行設(shè)計制造，50年代我國風(fēng)機行業(yè)基本上是按照蘇林的圖紙生產(chǎn)，到了60年代，我國在掌握了一定的技術(shù)水平是能在模仿蘇聯(lián)產(chǎn)品的同時自行設(shè)計改造出自己的產(chǎn)品，但是當(dāng)時制造出的羅茨鼓風(fēng)機品種比較單一，性能點較少，不利于用戶的選型，但這一階段，為我國羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　第二階段是全國聯(lián)合設(shè)計階段。為了提高羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造質(zhì)量，擴大羅茨鼓風(fēng)機的性能范圍，同時為了方便用戶的選型和使用，作好風(fēng)機節(jié)能產(chǎn)品的發(fā)展、推廣工作， 各主要生產(chǎn)廠家組成了聯(lián)合設(shè)計組，于1982年正式開展工作，歷時近十年，設(shè)計實現(xiàn)了L型羅茨鼓風(fēng)機，有利動了羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家的技術(shù)進步和發(fā)展。

常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。