泥漿處理設(shè)備以降低廢水中的懸浮物為主，處理后的廢循環(huán)使用，廢渣脫水后外運(yùn)處置。針對(duì)洗砂廠生產(chǎn)實(shí)際情況，蓓德小編和大家探討一下藥劑的使用問題。

預(yù)沉池內(nèi)堆積的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣運(yùn)至污泥干化場(chǎng)進(jìn)行干化，定期清出外運(yùn)至回填區(qū)填埋。預(yù)沉池出水加入絮凝劑后進(jìn)入二次沉淀池進(jìn)行泥水分離沉淀，沉淀池內(nèi)的泥漿采用泥漿泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，清水回到清水池循環(huán)利用，泥餅隨同干化場(chǎng)泥渣一并外運(yùn)至采砂場(chǎng)回填區(qū)就近填埋。

洗沙場(chǎng)泥漿廢水泥水分離機(jī)離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

洗沙場(chǎng)泥漿廢水泥水分離機(jī)工作原理

1、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。

2、帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

4、蠕動(dòng)篩污泥脫水機(jī)：由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

帶式壓濾機(jī)工作原理：

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的 污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅排出。

洗沙污水處理要達(dá)到環(huán)保要求才能通過檢查，如果未處理好，會(huì)停業(yè)整頓的。洗沙污泥處理現(xiàn)在很多沙場(chǎng)使用的是板框壓濾機(jī)。

       使用了板框污泥壓濾機(jī)后，能明顯提高洗砂污泥處理效率，能將其脫水到泥餅含水率30%以下，并且污泥入料、污泥壓干、泥餅卸載、泥餅輸送完全無需人工手動(dòng)操作，節(jié)省了大量人力物力，泥餅干，方便運(yùn)輸。水清，可循環(huán)使用。用藥少，節(jié)省成本。