入窯前對(duì)各種廢料進(jìn)行調(diào)質(zhì)、調(diào)熱、均質(zhì)化處理，易于輸送

      粘稠狀、漿渣狀、泥狀廢料更容易輸送和處理

      提高焚燒裝置的操作彈性及處理能力

      改善窯內(nèi)燃燒狀態(tài)的控制，降低窯內(nèi)超壓的風(fēng)險(xiǎn)、穩(wěn)定窯況

      減少、避免高熱值桶裝廢料焚燒過(guò)程中的CO排放波峰

      減少回轉(zhuǎn)窯停機(jī)檢修耐火材料的時(shí)間

      改善操作環(huán)境，減少人員于廢料的直接接觸，危廢輸送過(guò)程中人員的工作量

      減少?gòu)U料重新包裝、桶裝廢物切割開(kāi)桶過(guò)程中人員與廢料接觸

多功能攪拌倉(cāng)

描述：由于煤泥屬非牛頓流體，且流動(dòng)性較差，所以推薦選用方形帶攪拌式多功能倉(cāng)（含液壓閘板閥一臺(tái)）。

泰安三立環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)計(jì)研發(fā)的多功能攪拌倉(cāng)，具有攪拌混合、均漿、布料、存儲(chǔ)、排渣等功能。

攪拌葉片的設(shè)計(jì)采用45°轉(zhuǎn)角切料的方式，在大幅提高攪拌效率的同時(shí)具有推料及翻料的功能。采用圓弧形倉(cāng)底，使攪拌無(wú)死角，沒(méi)有滑架系統(tǒng)同樣可以實(shí)現(xiàn)翻料功能。特有的熔渣槽和排渣口，可以方便的清理雜物和排渣。超聲波料位計(jì)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的存儲(chǔ)高度，并設(shè)有物料高低報(bào)警提示。使攪拌電機(jī)功率更合理、更節(jié)能、消耗能量更小。采用圓弧形倉(cāng)底，使攪拌無(wú)死角，沒(méi)有滑架系統(tǒng)同樣可以實(shí)現(xiàn)翻料功能。攪拌軸采用交叉攪拌的方式，解決了煤泥在料倉(cāng)中粘軸的問(wèn)題。同時(shí)特殊的設(shè)計(jì)方案解決了軸端漏泥的弊端，此技術(shù)源于意大利奧高質(zhì)混凝土攪拌站。

分類工藝特點(diǎn)總結(jié)

　　本套系統(tǒng)專門為石油類產(chǎn)品在生產(chǎn)使用過(guò)程中所產(chǎn)生的污染物而設(shè)計(jì)，采用智能控制、壓力高、流量大、完全封閉無(wú)污染，是集破碎、打散、篩選、存儲(chǔ)、輸送等功能于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，它解決了油泥在輸送處理過(guò)程中容易產(chǎn)生的油泥滴漏、流淌、粘性大而污染環(huán)境以及占地面積廣等缺點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)油泥的潔凈運(yùn)輸處理。國(guó)內(nèi)外對(duì)煤泥傳統(tǒng)的處理的方法：使用敞開(kāi)的帶式輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，這種運(yùn)輸方式容易使煤泥滴漏，污染環(huán)境，同時(shí)建設(shè)投資大，占地面積廣，很容易造成二次污染，為了解決上述難題，本類系統(tǒng)以高壓、全封閉的管道輸送方式為煤泥的潔凈輸送提供了優(yōu)良解決方案。