噴焊層平整光滑,切削量少,雖然焊層硬度提高,但可實現連續(xù)切削,不打刀,總的機械加工工時要低于手工電孤堆焊,機械加工成本約降低20%。

冷卻水通過水冷電纜引至焊槍,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊槍。電源接通后,借助高頻火花引燃非轉移弧。國內閥門堆焊企業(yè)有哪些再借助非轉移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道,引燃轉移弧。轉移弧引燃后,可保留或切斷非轉移弧。主要利用轉移弧在工件表面產生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流（也用氬氣）送入焊槍,并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調節(jié)轉移弧和非轉移弧電流,送粉量和其它工藝規(guī)范參數,來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動,合金熔池逐凝固,便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。

從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力;從摩擦學的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應該根據不同的工作條件，選擇相適應的密封面材料。

磨粒磨損這是粗糙的硬表面在軟表面上滑動時出現的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在軟表面上滑動時出現的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在接觸的表面就會劃出一條微小的溝槽。此溝槽所脫落的材料，以碎屑或疏松粒子的形式被推離物體表面。

隨著現代技術的發(fā)展，越來越多的閥門在高溫、高壓及高腐蝕，高耐磨等環(huán)境下工作，為了提高閥門的耐磨，耐高溫及耐腐蝕等性能，現在工廠普遍采用堆焊，噴焊技術來增加閥門殼體或內件的硬度，來提高閥門的耐磨性和使用壽命。所謂的堆焊，噴焊就是在工件表面堆焊或噴焊一層特殊的具有耐磨，抗腐蝕，抗i氧化的材料。使工件有足夠的硬度，耐磨性和耐腐蝕性，滿足閥門的使用要求，并且操作簡單