廣州市浩禾建材有限公司預(yù)制鋼筋混凝土檢查井

檢查井采用鋼筋砼檢查井，檢查井均為直徑1000mm鋼筋砼檢查井，雨水檢查井按02S515-13,污水檢查井按02S515-22制作，遇到跌水高度大于1.0m時設(shè)置跌水井，跌水井按照圖集02S515-113實(shí)施，小于1.0m時不做跌水井。檢查井井蓋采用直徑700mm的鑄鐵井蓋，人行道與車行道采用重型井蓋，綠地內(nèi)用輕型井蓋，并高出地面5cm。人行道與車行道檢查井周圍50cm范圍內(nèi)全部用C15砼回填加固。人行道與車行道檢查井還應(yīng)采用防墜網(wǎng)防護(hù)

雨水井與檢查井有什么不同？

功能有所不同：

檢查井主要用于城市地下基礎(chǔ)設(shè)施的供電、給水、排水、污水處理、通信、有線電視、煤氣管道、路燈線路等的維護(hù)，安裝方便。

一般設(shè)于管路交匯處、轉(zhuǎn)彎處、變管徑或變坡度的地方，以及直線管段每隔一定距離的地方，都是便于定期檢查的附屬結(jié)構(gòu)。

雨水井，其側(cè)面有孔與排水管道連接，底部有向下延伸的滲水管，可以補(bǔ)充雨水到地下，并使多余的雨水通過排水管道排出。

預(yù)制裝配式檢查井優(yōu)缺點(diǎn)分析

預(yù)制裝配式檢查井采用工廠單元化預(yù)制，現(xiàn)場機(jī)械快速組裝，操作簡單，閉水性能好，堅固耐用，可有效解決井體滲漏、塌陷等常見的質(zhì)量問題，而且建井速度快，施工質(zhì)量容易保障，尤其是其與新型管材的配套使用，可以充分發(fā)揮柔性管材快速安裝的優(yōu)勢。但是預(yù)制裝配式檢查井在設(shè)計、施工方面也存在一些缺點(diǎn)。

安裝鋼筋綁扎井室：

1鋼筋加工、接縫應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)標(biāo)明其使用部位、種類，并分別堆放，以防出錯。

2、鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時，應(yīng)將其在主筋上劃線。

3.在受力鋼筋直徑30倍時，鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)錯開，綁扎接頭的截面面積應(yīng)占總受力鋼筋截面面積的百分率：在受力鋼筋直徑不超過50%的地方，綁扎接頭不能超過25%；

4、在交叉部位用燒絲扎結(jié)鋼筋，鋼筋交接處可以隔一條線扎牢，但在周圍交接處，每條線都要綁扎。

5，配箍角與鋼筋相交處要扎牢，箍筋末端要向內(nèi)彎曲。

6.綁絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸入保護(hù)層內(nèi)，綁絲鋼筋上不得踩1踏或放置重物。

雨水管應(yīng)與雨水口四周回填緊密結(jié)合。位于路基的雨水管應(yīng)作360°混凝土包封，且在包封混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%之前，不允許車輛通行。

雨水管與既有雨水主干連接時，宜避開雨季。在需要進(jìn)入檢查井時，必須采取防護(hù)缺氧、有毒有害氣體等安全措施。

在需要新建檢查井時，支管與雨水干管連接，其砌筑施工應(yīng)符合現(xiàn)行 GB 50268給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

塑料檢查井井座內(nèi)徑井座/外徑井座

塑料檢查井座根據(jù)使用管材不同分內(nèi)徑井座、外徑井座。

根據(jù)接管口徑確認(rèn)塑料井具體規(guī)格

如塑料井井筒口徑為630，接管為300HDPE波紋管，井座應(yīng)該選用630*300系列

根據(jù)承接管材數(shù)量及角度確認(rèn)型號

塑料檢查井同一系列分為：起始井座、九十度井座、直通井座、三通井座、四通井座。

以上每一個步驟都是明確具體所需要的井座類型、口徑、規(guī)格，缺一不可，必須綜合起來選擇相應(yīng)井座。塑料井具體型號的表述：例如630*300沉泥起始井座；630*315B直通井座。

排水溝成型設(shè)備

◆自2005年我國自主研發(fā)的di一套芯模振動制管設(shè)備進(jìn)入市場，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力后，由于其生產(chǎn)效1率高、安全、節(jié)能和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn)，很快得到普及和推廣，幾年來，制造芯模振動制管設(shè)備的設(shè)備制造廠發(fā)展到近二十家，芯模制管機(jī)已推廣到全國數(shù)百家制管企業(yè)，由此掀起了制管設(shè)備進(jìn)步的熱潮。當(dāng)前小口徑雙根芯模制裝備技術(shù)正進(jìn)入快速推廣階段。

◆2011年首臺國產(chǎn)徑向擠壓制管機(jī)的問世，填補(bǔ)了我國垂直徑向擠壓制管機(jī)工藝與設(shè)備的空白，使行業(yè)裝備水平進(jìn)一步向自動化水平邁進(jìn)。通過多年的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，2017-2018年新一代徑向擠壓制管機(jī)已達(dá)到國外同類設(shè)備的技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)了雙層鋼筋骨架、zui大直徑1650承插管的生產(chǎn)，與di一代設(shè)備相比，制管效1率提高了3倍，生產(chǎn)Φ300~1000~3.5 mm，生產(chǎn)Φ1200~Φ1650~5 mm，制管脫模后基本實(shí)現(xiàn)了不經(jīng)表面修飾處理的生產(chǎn)?，F(xiàn)已有近50個已投入使用的徑向擠壓制管機(jī)。不管是zui大規(guī)格設(shè)備，還是制管生產(chǎn)速度，還是制管產(chǎn)品質(zhì)量，都達(dá)到國際1先進(jìn)水平，與進(jìn)口設(shè)備所需資金的大幅度減少相比，從而基本上結(jié)束了徑向擠壓管設(shè)備從國外進(jìn)口的年代。

由于矩形檢查井的井底與井室也是整體的澆筑的。

當(dāng)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到允許后，下井室要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，首先用人工配合吊車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，經(jīng)研究我們試制了矩形檢查井翻轉(zhuǎn)設(shè)備。

隨大管徑檢查井投入生產(chǎn)，檢查井體積增加，壁厚增加，檢查井單體構(gòu)件重量增加，原提升設(shè)備滿足不了脫模能力，采用液壓頂配合方法，彌補(bǔ)設(shè)備能力不足。