拉絲油廢水的處理方法

      銅線拉絲油廢水的處理方法包括:采用蒸發(fā)濃縮處理（切削液廢水處理設備-ED系列低溫蒸發(fā)器）,廢水進入低溫真空蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中;剩余的微量廢物委外處理.ED系列低溫蒸發(fā)器可以大大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質、重金屬等.通過蒸發(fā)器廢水量可減少95 %以上,且蒸餾液可回用或再進一步處理,達到中水或排放標準.

典型的乳化型銅拉絲油工藝

1. 硫酸化植物油的合成：將植物油冷卻到15℃以下，緩慢加入硫酸，硫酸的量約為油量的30%。整個加硫酸的時間約為8小時，油的溫度不能超過30℃，再加入溫水，攪拌30分鐘，保溫55℃沉降約4小時，放出多余的酸水，將酸化油中和到PH值為7即可。

2. 調和首先將白油、磺酸鈉、石油酸、NaOH加入反應釜中，加熱到70℃，攪拌。再依次加入余料，攪拌包裝即為成品。該產(chǎn)品潤滑性佳，所選材料無毒副作用，成本低廉。但清洗性略顯不足，使用壽命稍短，抗硬水能力低，乳化液表面有黑綠色的漂浮物。本配方開發(fā)于1983年，被國內很多廠家移植。

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再生廢拉絲油的作用

       再生廢拉絲油為棕紅色液體，由精制油配以國際上精品合成油，添加高PB值水性極壓劑、乳化劑、防銹緩蝕劑、防氧防霉劑等多種助劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。1、有較好的快速消泡作用，屬于抑泡型產(chǎn)品。2、水溶性好，高透明度，易于觀察工件動態(tài)狀況。 3、經(jīng)濟安全、使用壽命長、不易變質、無油泥廢油污染。4、不含HNO2鹽等有害物質，無不良的刺激性氣味，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品。5、可代替國外同類產(chǎn)品。使用成本低，加工效率較高，穩(wěn)定性好，使用周期長。如想了解更多廢拉絲油處理的相關信息，歡迎致電創(chuàng)威科技咨詢。