現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對(duì)齒輪傳動(dòng)精度的要求越來越高，既要求承載能力高，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，同時(shí)還要求體積小、質(zhì)量輕、傳動(dòng)平穩(wěn)噪聲低，而能達(dá)到以上各項(xiàng)要求的只有滲碳淬火并磨齒的齒輪。然而，熱處理變形卻一直是我國(guó)齒輪生產(chǎn)中.需要攻克的一道難關(guān)。這是由于影響滲碳熱處理變形的因素太多，包括材料的化學(xué)成分和淬透性、齒輪的幾何形狀、預(yù)先熱處理的組織、零件裝夾方式、淬火溫度和時(shí)間淬火介質(zhì)、淬火方式等。

（1）水中加入鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會(huì)有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。

（2）聚合物可與水調(diào)配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度調(diào)配出由水到油之冷卻速率之淬火液，甚為方便，且又無火災(zāi)、污染及其它公害之虞，頗具前瞻性。

（3）干冰加乙醇可用于深冷處理容液：將干冰加入乙醇中可產(chǎn)生-76℃之均勻溫度，是很實(shí)用的低溫冷卻液。

比如在深度真空中加熱不會(huì)脫碳，在浮動(dòng)粒子爐、鹽浴、深層和包裝加熱后都有少無脫碳效果，感應(yīng)熱處理雖有輕微氧化，但不會(huì)有明顯脫碳。

少無廢品和返修品。從零件的設(shè)計(jì)、材料的選擇、材質(zhì)的保證、加工過程和工藝線路的優(yōu)化、用數(shù)據(jù)庫和決策系統(tǒng)優(yōu)選工藝和設(shè)備、設(shè)備可靠性的保證、工藝參數(shù)和質(zhì)量的在線控制、無損自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)來完成全部加工和熱處理過程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的整體質(zhì)量控制，使廢品率和返修品趨零，可以達(dá)到產(chǎn)品的100% 合格。

真空熱處理加工技能的特色，真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進(jìn)的運(yùn)用面很廣的無氧化熱處理技能，也是當(dāng)前熱處理生產(chǎn)技能先進(jìn)程度的首要標(biāo)志之一。真空熱處理不僅能夠完成鋼件的無氧化、無脫碳，并且還能夠完成生產(chǎn)的零污染和工件的少畸變，因此，它還歸于清潔和生產(chǎn)技能范疇?，F(xiàn)在，它已成為工模具生產(chǎn)中不行代替的先進(jìn)技能。