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曲靖塑料片材擠出機(jī)廠按需定制 正海塑機(jī)型號(hào)齊全

發(fā)布時(shí)間:2021-06-12 10:14  

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塑料片材擠出機(jī)廠】正海塑機(jī)為大家介紹擠出機(jī)的日常保養(yǎng):

開機(jī)先開油泵,關(guān)機(jī)后關(guān)油泵;水泵在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài),不可以停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn),以免機(jī)筒溫度上升導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)物料分解炭化;主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理,避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過熱而跳閘。

及時(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物。

嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。



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塑料片材擠出機(jī)廠正海塑機(jī)為大家介紹:

非拆機(jī)清理法——樹脂清機(jī)法

該方法是用樹脂,例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機(jī)。一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后,由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化,物料擠出速度變慢,而且換色品種的顏色色差較大時(shí),可以采用這種方法。

檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈,清理塑機(jī)工作臺(tái),設(shè)定所需要的洗螺桿溫度,(除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃),待溫度和背壓達(dá)到設(shè)定值。將螺桿殘料射空,加入清洗材料,出料由快速---慢速---快速----注射的過程進(jìn)行,注意觀察射出材料的顏色,當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時(shí)手動(dòng)按螺桿退再空注射;重復(fù)上訴操作過程3次。許多顆粒都不觸摸筒體或螺桿根部,因此在顆粒物內(nèi)部有必要有沖突和機(jī)械與粘度連鎖。當(dāng)射出材料不出原來生產(chǎn)制品的顏色或者沒有糊料時(shí)可認(rèn)為擠出機(jī)已清理干凈。

這些年,同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)迅猛發(fā)展,其產(chǎn)值、扭矩和轉(zhuǎn)速大起伏進(jìn)步,使用日益廣泛。進(jìn)步同向雙螺桿擠出機(jī)出產(chǎn)功率、改進(jìn)商品質(zhì)量和完結(jié)設(shè)備的多功用化是完結(jié)其的基本請(qǐng)求,也是研發(fā)的難點(diǎn)地點(diǎn)。

進(jìn)步出產(chǎn)功率是新型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)開發(fā)研發(fā)的首要目標(biāo)之一,它能夠經(jīng)過進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化和混合才能等路徑來完結(jié)。     

在一樣螺桿轉(zhuǎn)速下,增大螺槽的深度可使運(yùn)送量大起伏添加。與此相應(yīng)地請(qǐng)求螺桿的塑化和混合才能也隨之增大,這就請(qǐng)求螺桿能夠承受更大的扭矩。與此相應(yīng)地請(qǐng)求螺桿的塑化和混合才能也隨之增大,這就請(qǐng)求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間削減,有可能使物料塑化熔融、混煉不行充分。為此,需求適當(dāng)添加螺桿長(zhǎng)度,這些又必定致使雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的添加。




塑料擠出的剪切率介紹

【金華切片機(jī)】正海塑機(jī)為大家塑料擠出的剪切率介紹:


剪切率在粘度中起首要作用,一切一般塑料都有剪力降低特性,意思是在塑料運(yùn)動(dòng)得越來越快時(shí)粘度變低。一些塑料的這個(gè)作用表明得格外顯著。例如一些PVCs在推力添加一倍時(shí)流速會(huì)添加10倍或更多。相反,LLDPE剪力降低得不是太多,推理添加一倍時(shí)其流速只添加3到4倍。對(duì)于具有多路喂料和多級(jí)排氣的擠出機(jī)來說,裝備的長(zhǎng)徑比要大,為36~48,并能依據(jù)用戶加工技術(shù)請(qǐng)求進(jìn)行自在調(diào)理。削減了的剪力降低作用意味著擠出條件下的高粘度,這反過來又意味著需求更多的電機(jī)功率。這能夠解說為何LLDPE運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度比LDPE高。

流量以剪切率表明,在螺桿通道中時(shí)大約是100s-1,在大都模具口型中是100和100s-1之間,在螺紋與筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔體系數(shù)是粘度的一個(gè)常用的丈量方法但卻是倒置的(比方是流量/推力而不是推力/流量)。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間削減,有可能使物料塑化熔融、混煉不行充分。惋惜,其丈量是在剪切率在10s-1或更小時(shí)并且在熔體流速很快的擠出機(jī)中也許不是一個(gè)真實(shí)的丈量值。