浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅溶膠用于改善水泥基材料性能

水泥基材料是目前應(yīng)用為廣泛的建筑材料，但用水泥基材料建成的建筑物，往往在達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限之前，就已經(jīng)出現(xiàn)不同程度的損壞，導(dǎo)致產(chǎn)生巨大的維修、加固、拆除重建費(fèi)用。為了延長(zhǎng)建筑物的使用壽命，不僅要關(guān)注水泥基材料的力學(xué)性能，還要關(guān)注其耐久性，找到可以有效改善水泥基材料性能的方法。

硅酸鹽水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)生成一系列的水化產(chǎn)物，水化產(chǎn)物中大量存在的 Ca(OH)2 是造成水泥基材料耐久性下降的主要原因之一。Ca(OH)2 含量的多少和晶粒的大小對(duì)水泥基材料的力學(xué)性能和耐久性有著重要影響，要提高水泥基材料的性能，應(yīng)從降低或消耗水化產(chǎn)物 Ca(OH)2入手；通過摻加活性摻合料，可以優(yōu)化水泥基材料的孔結(jié)構(gòu)、細(xì)化 Ca(OH)2 晶粒、減少Ca(OH)2 含量、提高C-S-H 凝膠的含量，從而可以有效的改善水泥基材料的力學(xué)性能和耐久性。

在硅溶膠中，SiO2表面含有大量的水和羥基等活性基團(tuán)，可以與磷酸鹽通過活性羥基基團(tuán)交聯(lián)，促進(jìn)涂料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成。硅溶膠可以常溫固化，在涂料中優(yōu)先形核，這對(duì)于降低磷酸鹽無機(jī)涂料的固化溫度是一個(gè)很好的選擇。選擇合適添加量的硅溶膠，可以降低磷酸無機(jī)涂料的固化溫度，且可以增強(qiáng)涂層腐蝕前期的抗腐蝕能力。有研究顯示，添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽涂料可以使涂料的吸熱峰和放熱峰往低溫方向移動(dòng)，同時(shí)使涂料吸熱峰量減小，從而可以降低磷酸鹽涂料的固化溫度，使涂層在180℃固化完全；添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽無機(jī)涂層可以長(zhǎng)期保持涂層的連續(xù)性和完整性，可提高涂層腐蝕初期的阻抗模值；但添加量過多，反而會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生過多的體積差，使涂層開裂，嚴(yán)重影響涂層的防腐性能。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

納米硅溶膠用于改性骨質(zhì)瓷釉面

骨質(zhì)瓷因其具有透光性好、白度高、瓷質(zhì)細(xì)膩、釉面光潤(rùn)等特點(diǎn)，成為深受消費(fèi)者青睞的瓷。但是不論是普通瓷還是骨質(zhì)瓷，由于它的材料的物理性質(zhì)，不論釉面處理的如何光滑，它都對(duì)油有附著性，特別是對(duì)家庭用瓷，帶來很多麻煩。采用納米硅溶膠對(duì)骨質(zhì)瓷釉面進(jìn)行改性，使瓷器表面具有易潔功能。

用溶膠-凝膠法制備納米硅溶膠，采用浸漬提拉法將一定濃度的溶膠涂覆在骨質(zhì)瓷表面，樣品于高溫下（500-600 ℃）下灼燒一定時(shí)間，經(jīng)過多次涂覆，改性后的骨質(zhì)瓷表面呈現(xiàn)疏水性，憎油性能也增加，達(dá)到易潔的效果；經(jīng)過此種方法進(jìn)行改性后的骨質(zhì)瓷不存在對(duì)人體有害的有機(jī)物成分，屬于綠色健康的環(huán)保產(chǎn)品。經(jīng)過處理的瓷器經(jīng)油污后，用水沖洗即可干凈如初，不用使用清潔劑，從而防止了清潔劑殘留對(duì)人體的傷害，這將給使用者帶來極大便利，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益將非常顯著。