袋式除塵器

袋式除塵器 MC24-120II型脈沖袋式除塵設(shè)備 袋式除塵器是一種除塵裝置，利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成過濾袋，將煙氣中的粉塵濾出，可捕集粒徑0.3μm以上的灰塵，除塵效率可達(dá)95%～99%。排塵濃度可以達(dá)50mg/Nm3。 目前袋式除塵器有大氣反吹，風(fēng)機(jī)反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統(tǒng)的負(fù)壓和大氣的壓差，使大氣進(jìn)入布袋進(jìn)行清灰工作。由于壓差小，清灰擾動力小，因而必須延長清灰時間，同時要求增加過濾面積，這樣才能滿足除塵的需要，因而大氣反吹除塵器的體積一般較大。脈沖噴吹清灰是利用高壓空氣短時內(nèi)噴吹布袋，使其抖動而清除粘附在布袋上的粉塵。由于噴吹時間很短，而且噴吹作用力大，粘附在布袋上的粉塵易于掉落，短時的噴吹清灰?guī)缀醪挥绊懗龎m器的作業(yè)。脈沖噴吹除塵器的體積一般較小，但需要配置高壓氣源及脈沖閥等裝置。

目前脈沖布袋式除塵器類型主要分為機(jī)械振動型、空氣反吹型和脈沖噴吹型三種，已開發(fā)出幾種新型過濾式除塵器，如全濾餅式過濾除塵器、燒結(jié)多孔金屬過漶除塵器、多孔陶瓷過濾除塵器。

脈沖布袋式除塵器采用纖維過濾袋捕集粉塵，是目前應(yīng)用比較廣泛的過濾式除塵設(shè)備，對不同性質(zhì)的粉塵具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可捕集微細(xì)粉塵，除塵于99，對亞微米類粉塵也有很高的除塵效率，可直接回收干料，不會構(gòu)成二次污染，運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動影響，處理風(fēng)量可由每小時百十立方米到十多萬立方米，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡單，不受粉塵比電阻值限制，適用靈活，結(jié)構(gòu)簡單，因地制宜可采用簡易袋式除塵器直接裝袋，也可采用效率較高的脈沖式除塵器。

過濾速度是影響除塵效率的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高過濾速度可以減少含鹽濾布的面積和除塵器的體積，減少占地面積和一次投資，但會增加壓力的損失，降低除塵效率。因此，需要綜合以上因素來選擇合適的過濾速度。

脈沖布袋式除塵器的應(yīng)用范圍受到了布袋的耐溫以膠耐腐蝕特性的影響，不能承受住廢氣的高溫。我國在處理高溫含塵廢氣時通常是用水將廢氣冷凝并降溫至200℃左右，再采用布袋除塵器除塵，既增加了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時流失掉許多熱量;不適宜黏結(jié)性高及吸濕性高的粉塵，格外是含塵氣體溫度低于露時會產(chǎn)生結(jié)露，致使濾袋堵塞;處理風(fēng)量大時，占地面積大，造價高;布袋是袋式除塵設(shè)備的主要部件，需要定期更換，否則會增加設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本，勞動條件也會較差。

據(jù)了解，電除塵器是目前使用較多的除塵設(shè)備,但是由于目前燃煤電廠煤種及粉塵特性的變化使電除塵器不能保持較高的除塵效率,達(dá)不到國家及地方的排放標(biāo)準(zhǔn),使電廠不得以考慮使用袋式除塵器。但有研究人員發(fā)現(xiàn)，如果電除塵器或袋式除塵器單獨(dú)使用，它們均能發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，而使用除塵設(shè)備廠家新研發(fā)的電袋一體化除塵器是綜合了兩種除塵器的優(yōu)點(diǎn)，降低除塵器投資成本，提高除塵效率，設(shè)計(jì)方面的復(fù)雜性比單獨(dú)使用電除塵器或袋式除塵器要多。