利用PLC程序的邏輯查找

現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，東莞市增銘機電設(shè)備有限公司專業(yè)提供維修，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。開機時，應(yīng)使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。

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數(shù)控機床的機械故障和電氣故障主要形式

數(shù)控機床的故障主要分機械故障和電氣故障。

1．機床本體的維護內(nèi)容:

(1).主軸箱的潤滑和冷卻；

(2).導軌副和絲杠螺母副的間隙調(diào)整、潤滑；

(3).支承的預緊；

(4).液壓和氣動裝置的壓力和流量調(diào)整。

2．電氣系統(tǒng)的維護內(nèi)容:

(1).數(shù)控系統(tǒng)；

(2).伺服系統(tǒng)；

(3).強電柜及操作面板。

3．數(shù)控機床與電纜之間的接口：

(1).驅(qū)動電路；

(2).位置反饋電路；

(3).電源及保護電路；

(4).開／關(guān)信號連接電路。

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在維修手段方面應(yīng)具備的條件

（1）準備好常用備品、配件；

（2）隨時可以得到微電子元器件的實際支援或供應(yīng)；

（3）必要的維修工具、儀器、儀表、接線、微機。有小型編程系統(tǒng)或編程器，用以支援設(shè)備調(diào)試；

（4）完整資料、手冊、線路圖、維修說明書（包括CNC操作說明書）以及接口、調(diào)整與診斷、驅(qū)動說明書，PLC說明書（包括PLC用戶程序單），元器件表格等。