沖床滑塊行程與速度

   沖床滑塊是沖床產(chǎn)品加工成型的沖壓配件,由于滑塊高速高壓運作,所以材質(zhì)一般為強度大的高碳鋼,沖床的生產(chǎn)效率跟滑塊的行程大小與速度有著決定性因素。

滑塊行程:

   滑塊上下運動的兩個極點稱為上死點和下死點。從上死點運動到下死點稱為工作行程。從下死點運動到上死點為返回行程，上下兩個極點之間的距離稱為滑塊行程長度（即曲柄半徑的兩倍），調(diào)整曲軸的長度可以對行程長度進行調(diào)整，滑塊行程長度一般隨著公稱壓力的增加而增加，但考慮到一些零件的通用又往往臨近噸位的行程長度相等。所有的高速沖床維護及問題查找到開始于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)高速沖床的問題，防止對高速沖床部件產(chǎn)生的重大，持續(xù)破壞。

滑塊速度:

   滑塊每分鐘從上死點到下死點，然后再回到上死點所往復的次數(shù)?；瑝K行程次數(shù)，決定著壓力機的生產(chǎn)率，目前壓力機設計中此參數(shù)逐漸增加的趨勢，但是由于滑塊行程長度和滑塊行程次數(shù)決定滑塊的速度，而這個速度又受被沖擊零件材料塑性變形和自動送料精度，工作機構的協(xié)調(diào)性以及模具工作壽命等的影響，故在設計壓力機時必須考慮。 一般壓力機說明書所列出的滑塊行程次數(shù)是指壓力機在空載（即無沖壓負荷下）時的次數(shù)，在壓力機負載下（即有沖壓負載時）滑塊行程次數(shù)隨著負載的大?。▏栏裾f是做功的大?。┹^空載時行程次數(shù)降低不同的數(shù)值?？萍螞_床作為專業(yè)精密氣動沖床生產(chǎn)商專為客戶設計了一種內(nèi)置式噸位儀用以幫助客戶管理沖床與模具，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低操作者的勞動強度。

   滑塊行程的速度與滑塊的行程是反比的，行程越長，速度也就越慢。在滑塊的選材上要具有耐磨性,摩擦系數(shù)高，強度大的材料，科嘉滑塊加工制造技術,零縫導向，從而大大提高了沖床的精度。

沖床潤滑系統(tǒng)異常檢查及維修辦法

1、連桿護蓋內(nèi)側油管松落

處理方法：將油管鎖緊，多余油排除

2、超負荷氣缸襯料損壞

處理方法：拆卸更換襯料

3、油封老化，損壞

處理方法：拆卸更換油封

4、超負荷壓力檢知開關漏油

處理方法：壓力開關更新

5、離合器排風管噴油

處理方法：給油器是否給油過量檢查

6、滑塊導路噴油

處理方法：檢查循環(huán)油量是否過多

7、銅管堵塞

處理方法：以較大壓力之氣動加油泵浦，加以施壓疏通

小型沖床的輔助裝置的維護與保養(yǎng)

     小型沖床的輔助裝置的維護與保養(yǎng)主要包括：數(shù)控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)。

1. 數(shù)控分度頭的維護與保養(yǎng)

     數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉分度或者連續(xù)回轉進給運動，使高速沖床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。

2. 高速沖床自動換刀裝置的維護與保養(yǎng)

    自動換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它高速沖床的特征結構。它具有根據(jù)加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，以幫助高速沖床節(jié)省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結構的運轉是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象;檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。日常的維護檢測，能有效的得知機械的故障，及時的維護才能使元件有著更長的壽命，可防止惡故的發(fā)生。