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風(fēng)筒布液壓立柱護(hù)套信息推薦

發(fā)布時(shí)間:2020-09-14 17:39  

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立柱保護(hù)套對(duì)油缸起到保護(hù)作用

風(fēng)筒布液壓立柱護(hù)套支架立柱壓力表的壓力有兩種情況,要看壓力表安裝的位置而定。河北滄州市恩邦液壓設(shè)備有限公司服務(wù)對(duì)象主要為煤礦以及煤礦液壓支架生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)研發(fā)煤礦液壓支架柱窩填充物、立柱保護(hù)套;高壓膠管保護(hù)套、柱窩填充物等。

1.壓力表安裝在立柱下腔(必須是液控單向閥自鎖腔),立柱的活柱升起,支架接觸煤頂后,壓力達(dá)到初撐力,這個(gè)時(shí)候的壓力是泵站的壓力(當(dāng)然要減去管路損失)。之后一段時(shí)間的壓力是頂板作用在立柱上的壓力,與泵站無關(guān).風(fēng)筒布液壓立柱護(hù)套


2.如果壓力表安裝的位置沒有在某一自鎖閥的自鎖腔上,壓力表所表示的壓力為泵站的壓力(除去管路損失)。活雞兔煤礦液壓支架立柱保護(hù)套井于1994年10月開工建設(shè),2000年投產(chǎn),原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力500萬噸/年,2006年重新核定生產(chǎn)能力1130萬噸/年。液壓支架工作阻力指液壓支架承壓時(shí)所受的末阻力。支架的初撐力是指在泵站工作壓力作用下,支架全部立柱升起,頂梁與頂板接緊時(shí),支架對(duì)頂板的支撐力。支架的初撐力一般應(yīng)為工作阻力的70-80%。
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大立柱保護(hù)套加工方法

大型立柱缸筒與缸底焊接變形的原因分析
  大型立柱缸筒與缸底在組焊過程中,必然會(huì)有較大的焊接熱輸入,缸底和缸筒在焊接過程中必然會(huì)發(fā)生局部的高溫?zé)嵊绊憛^(qū),并隨之會(huì)發(fā)生較大熱脹現(xiàn)象。3加長桿立柱的行程為1035mm,而千斤頂4的行程只有700mm,組裝時(shí)一次不能安裝到位,所以必須使用加長桿,其具體尺寸如圖3所示。但當(dāng)焊接過程結(jié)束后,焊道及溝通與缸底會(huì)隨溫度的下降而產(chǎn)生收縮,即焊道沿缸筒的軸心線的縱向收縮、徑向收縮,缸筒與缸底的冷卻復(fù)原收縮。但是,由于缸筒與缸底的熱變形相對(duì)較小,其自然收縮量只是受到焊接熱而發(fā)生的熱脹量的復(fù)原情形,這種收縮是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于焊道的收縮量。因此,在其達(dá)到收縮原形到位后,還必然要受到焊道收縮的影響而發(fā)生延續(xù)的二次收縮現(xiàn)象,即,焊道收縮帶來的收縮。該收縮是導(dǎo)致缸筒與缸底焊接后變形的重要因素,這也是不可避免的收縮效應(yīng)。當(dāng)缸筒與缸底的焊道時(shí),這種收縮效應(yīng)達(dá)不到缸筒與缸筒的變形效果時(shí),此收縮效應(yīng)只會(huì)造成焊道的延伸。當(dāng)然,這不符合缸筒與缸底焊道的設(shè)計(jì)要求。


煤礦液壓立柱護(hù)套

立柱缸筒與缸底在裝配過程中,存在著一定的間隙,再加上缸筒與缸底阻止焊道收縮強(qiáng)度的不同,必然導(dǎo)致缸底與缸筒焊后收縮的不同步現(xiàn)象,這種不同步的收縮必然導(dǎo)致缸筒與缸底在收縮過程中,缸筒先收縮到缸底與其裝配間隙量收縮帶來的支撐極限,然后缸筒再隨缸底受焊道的繼續(xù)冷縮及自身的冷縮而進(jìn)一步發(fā)生收縮。當(dāng)缸底收縮到原形后,缸筒的收縮還會(huì)有隨焊道的冷縮而發(fā)生持續(xù)收縮的現(xiàn)象。當(dāng)缸底收縮到原形后,缸筒的收縮還會(huì)有隨焊道的冷縮而發(fā)生持續(xù)收縮的現(xiàn)象。如果缸底的強(qiáng)度達(dá)不到阻止焊道收縮的強(qiáng)度,缸底會(huì)繼續(xù)收縮,必然引起缸筒的再收縮現(xiàn)象。
  以上因素是造成缸筒與缸底焊接后變形的主要因素。另外,在缸筒與缸底材質(zhì)一定的情況下,由于焊道截面積的不同、焊接溫度的不同、焊接熱輸入的不同、預(yù)熱溫度的不同、裝配方式的不同、焊接方式的不同、反變形措施的不同、焊后冷卻速度的不同、焊后冷卻方式的不同、焊后是否采取沖擊焊道等都會(huì)導(dǎo)致缸筒與缸底焊接后變形量的不同。