全自動粉條生產(chǎn)設(shè)備

全自動粉條生產(chǎn)設(shè)備性能特點：

采用不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率；蒸汽換熱，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和可操作性，保證粉絲內(nèi)外在質(zhì)量；2、浸泡，一般為了讓紅薯的ph值穩(wěn)定在10-11之內(nèi)，我們可以把紅薯放在堿水里進(jìn)行浸泡。全鏈條傳動，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動化程度大大提高。簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化，大大縮減了生產(chǎn)周期，成品率高；

全自動粉條生產(chǎn)設(shè)備從原料入機到成品粉絲出機，全部采用封閉式，程序化運行；裝配前衛(wèi)，工藝良好，性能穩(wěn)定，能耗低，；鋼材的更厚，更寬，更結(jié)實耐用，而且粉絲機的每一道生產(chǎn)工序都必須經(jīng)過廠內(nèi)質(zhì)量檢驗部門檢查、試驗，合格后開具轉(zhuǎn)移單，重要的填寫檢驗記錄，憑轉(zhuǎn)移單才能轉(zhuǎn)下一道工序或者出廠。變頻器調(diào)控設(shè)備，可靠性強，精度高，控制靈活；真空抽氣，產(chǎn)品的氣泡更少，亮度高；冷庫加寬加長，烘干層數(shù)增加，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

生產(chǎn)的粉條品質(zhì)、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。生產(chǎn)中不添加防腐劑、明礬等，排放無污染，達(dá)到環(huán)保衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

紅薯生全粉的生產(chǎn)加工在國內(nèi)業(yè)界存在多處技術(shù)瓶頸。該公司為突破關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)，相繼考察了日本、青島、山東等地，通過觀摩學(xué)習(xí)，掌握先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。據(jù)了解，現(xiàn)在中國的紅薯淀粉的產(chǎn)量只能供應(yīng)食用，真正的開發(fā)還大有作為。并先后與湖北省農(nóng)科院等博士科研團隊合作，成功攻克了面點生全粉和烘焙生全粉的關(guān)鍵技術(shù)，打破了國外技術(shù)。

 周德順說：“國內(nèi)對紅薯生全粉，整個一起在食品工業(yè)體系里面，我們用的都是在日本進(jìn)口的，價格挺貴。我們現(xiàn)在研發(fā)的這個生產(chǎn)線是國內(nèi)首條擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，包括整個程序的控制軟件，都是我們自己寫的，所以說這條線為紅安苕產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下了一定的基礎(chǔ)。而粉絲機制作工藝、技術(shù)水平直接決定了其質(zhì)量，粉絲機的質(zhì)量決定了使用壽命和出產(chǎn)混凝土的質(zhì)量?！?

科研技術(shù)獲得突破后，公司迅速籌建生產(chǎn)線。去年以來，在充分吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)工藝和流程基礎(chǔ)上，經(jīng)多方驗證，優(yōu)化各項工藝流程和設(shè)計，投資一千余萬元，與食品技術(shù)設(shè)備廠商合作建設(shè)了一條擁有完全知識產(chǎn)權(quán)的紅薯生全粉數(shù)字生產(chǎn)線。

薯類清洗機：

薯類清洗機可以有效清洗薯類產(chǎn)品，清洗干凈，河南紅薯清洗上料機，并且省電省水。

省電：

1.5KW和2.2Kw。相對平常的薯類清洗機每天可以省電。

質(zhì)量：

這個不用擔(dān)心，我們是專業(yè)的品牌，并且認(rèn)證國家，十年八年用不壞。

產(chǎn)品規(guī)格：

針對不同的土質(zhì)和設(shè)備，河南紅薯清洗上料機，可以根據(jù)不同的土質(zhì)和大小進(jìn)行選擇。