氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵的試運行一般規(guī)定

一、泵組的單機試運行，應具備下列條件

1、泵組及附屬設備、管道等安裝工作應全部完畢，施工記錄及資料應齊全

2、與試運轉(zhuǎn)有關的工藝管道及設備減壓、吹掃、清洗完成

3、與試運轉(zhuǎn)有關的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束，各指示儀表應靈敏、準確

4、冷卻、沖洗、潤滑、液封等系統(tǒng)具備使用條件

5、保溫、保冷及防腐等工作基本結(jié)束（有礙試運行檢查的部位除外）

6、各潤滑部位應加入符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定的潤滑劑

7、泵入口應加臨時過濾網(wǎng)，臨時過濾網(wǎng)有效面積應不小于泵入口截面積的兩倍

8、兩軸的對中偏差應符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定

9、參加試運轉(zhuǎn)的人，應熟知試運轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程

冷卻水耗量應以氟塑料磁力泵廠給出的數(shù)值為準，估算時可參考以下經(jīng)驗：

冷卻水耗量小泵0-1.5m3/h，大泵0-3m3/h。對于采用壓力潤滑系統(tǒng)的泵取蕞大值。

對于空水冷的電機，冷卻水耗量較大，需10-50m3/h。電機通常采用空冷，只有當功率較大時，且現(xiàn)場有合適水源時菜考慮采用空水冷電機。

對于泵用汽輪機，其冷卻水主要用于油冷卻器、氣封冷凝器等。凝汽式汽輪機還需要增加表面冷凝器用的冷卻水，以便將汽輪機排除的氣體冷卻成水。

汽輪機的冷卻水耗量和汽輪機的型式、大小、結(jié)構(gòu)等有關。其冷卻水耗量范圍很大（一般為蒸汽量的40-80倍），需仔細咨詢汽輪機廠。

離心泵基本采用機械密封形式密封，磁力泵則采用靜密封隔離套密封形式。離心泵的機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：軸套與軸間的密封；動環(huán)與軸套間的密封；動、靜環(huán)間密封；對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；密封端蓋與泵體間的密封。泵用密封失效發(fā)生泄漏是很麻煩的，不論是離心泵還是磁力泵，在生產(chǎn)中液體泄漏是造成事故的重要因素，下面對密封失效發(fā)生泄漏問題進行分析解決。

提高氟塑料自吸泵性能的措施

 1、設置氣液分離加速裝置可以加速氣液分離，即可以縮短自吸時間，簡單的氣液分離加速裝置為在氣液分離室種加擋板。在氣液分離室種加擋板對自吸高度幾乎沒有影響。所以，只要結(jié)構(gòu)允許，應在當氣液分離室中設置擋板來加速氣液的分離，縮短自吸時間。

 2、加大葉輪出口大圓周速度及葉輪葉片出口寬度，其中葉輪出口大圓周速度可以通過加大葉輪直接增加葉輪轉(zhuǎn)速的方法實現(xiàn)。但是過大地保證了加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度會改變流量、揚程等泵的基本性能參數(shù)。所以應當在泵的流量、揚程滿足使用要求的前提下來合適的加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度。

 3、儲水量和自吸性能的關系：當儲水量增加時，泵的自吸高度顯著提高，但出水量太大時，會減慢氣體排出的過程，即會增加自吸時間。因此，當自吸高度要求較高但自吸時間要求不太嚴格時，可以加大泵的儲水量，即加大儲液室容積，但對自吸時間要求較嚴格時，應當合理確定儲液室的大小。

 4、回流孔面積與自吸時間及自吸高度的關系：在臨界回流孔面積之內(nèi)，當回流孔面積增加時，自吸時間減少，而自吸高度隨之降低。因此，當自吸時間要求較嚴格而自吸高度要求不高時，可以適當加大回流孔的面積，反之，則應適當減小回流孔的面積。