回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類,主要結(jié)構(gòu)包括窯頭部分,窯體部分,窯尾部分,回轉(zhuǎn)窯支撐架,預(yù)熱塔,冷卻機(jī),輸送帶.按處理物料不同可分為水泥窯,冶金化工窯和石灰窯.廣泛應(yīng)用在建材,冶金,化工,環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械,物理或化學(xué)處理。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材工業(yè)中固體物料的烘干、焙燒及活化加工生產(chǎn)工藝中。 化工回轉(zhuǎn)窯工作過(guò)程礦石從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入化工回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。化工回轉(zhuǎn)窯適用范圍：主要用于化工/冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。工作過(guò)程：原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。礦石進(jìn)入化工回轉(zhuǎn)窯先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。

回轉(zhuǎn)窯離不開(kāi)回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，化工窯密封圖紙?zhí)攸c(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。魚(yú)鱗片密封形式是現(xiàn)在很多使用化工回轉(zhuǎn)窯的廠家采用的密封方式，要選擇適合自己設(shè)備的密封方式，因?yàn)槊芊庠谡麄€(gè)設(shè)備的運(yùn)作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問(wèn)題造成的損失，就要按照設(shè)備的使用規(guī)范來(lái)操作。

化工回轉(zhuǎn)窯是冶煉各種金屬所用的回轉(zhuǎn)窯，廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備?；じG密封的效果主要看漏風(fēng)率，密封效果不好，吸入大量冷風(fēng)，降低窯溫，致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，浪費(fèi)燃料，增加企業(yè)成本。正壓時(shí)向外噴料，造成環(huán)境污染。化工窯密封改造時(shí)，要先拆除原有的密封，根據(jù)客戶要求及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)密封片的距離及孔距。充分考慮密封的距離，窯體上下行的距離。