飲料生產(chǎn)線設(shè)備如何維護(hù)保養(yǎng)

在使用前要對飲料生產(chǎn)線設(shè)備各處進(jìn)行仔細(xì)檢查，以免存在問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面，要做到及時(shí)檢查更新、維護(hù)；要把生產(chǎn)線設(shè)備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風(fēng)雨影響。

在使用過程中的正確操作也是保養(yǎng)的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個(gè)抽真空環(huán)境下進(jìn)行包裝，否則對產(chǎn)品的傷害無可估量。根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機(jī)器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時(shí)，企業(yè)要對機(jī)器進(jìn)行徹底的清潔，而且配套設(shè)施的保存要密封，還要使整機(jī)處于干燥的環(huán)境中，確保飲料機(jī)械不被液體等腐蝕。操作飲料機(jī)械前須詳細(xì)閱讀說明書，熟悉調(diào)整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產(chǎn)線說明書規(guī)定，對真空泵進(jìn)行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴(yán)格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強(qiáng)度。經(jīng)常檢查機(jī)器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，必要時(shí)，要接急停按鈕，待放氣后提起機(jī)蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產(chǎn)線進(jìn)行及時(shí)的清理，保證生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)部潔凈，保證再次投產(chǎn)時(shí)，原材料不被污染，同時(shí)，設(shè)備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時(shí)對飲料機(jī)械的保養(yǎng)很重要，如果保存方式不對造成機(jī)器無法繼續(xù)使用，就會大大影響企業(yè)的生產(chǎn)。

飲料生產(chǎn)線安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)

1、使用滿足飲料生產(chǎn)線相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定的電源以及氣源。

2、為避免發(fā)生觸電，飲料生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)該保證有良好的接地，所以一定要為飲料生產(chǎn)線配備應(yīng)該有地線的電池插座。

3、在飲料生產(chǎn)線的后半部分也就是靠近控制按鈕的地方有電器控制元件，所以不管在什么時(shí)候都不能直接用水對機(jī)身的進(jìn)行沖洗，不然的話就會有觸電的危險(xiǎn)，這樣就會損壞電器元件。

4、對于飲料生產(chǎn)線設(shè)備的清理工作，應(yīng)當(dāng)格外注意。應(yīng)該在清洗之前，關(guān)閉設(shè)備的氣源以及電源，然后進(jìn)行各設(shè)備的清洗工作。

5、將電源開光關(guān)閉之后，在飲料生產(chǎn)線的電氣控制之中部分

的電路內(nèi)還是存在一定的電壓，所以我們在檢修的時(shí)候一定要先將電源的插頭拔掉。

如今飲料機(jī)械的性能，運(yùn)行穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度都是單機(jī)所無法比擬的，而且要達(dá)到相同的生產(chǎn)效率生產(chǎn)線所產(chǎn)生的污染更小。國內(nèi)的飲料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)更是充分認(rèn)識到了行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，通過不斷強(qiáng)大自己來讓企業(yè)在未來更具競爭力和影響力。

飲料生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)常識

飲料生產(chǎn)線是指可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品原料進(jìn)入包裝設(shè)備，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一體化全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)所構(gòu)成的包裝路線。生產(chǎn)線具有比較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。

在使用飲料生產(chǎn)線中我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：

1.定期對飲料生產(chǎn)線進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，查看設(shè)備的各個(gè)部件是否出現(xiàn)異?；蛩蓜?dòng)，齒輪、輸送帶的潤滑狀況，以及工作電源是否出現(xiàn)漏電等。這樣可延長機(jī)器的使用年限；

2.各種飲料設(shè)備使用后難免會出現(xiàn)一些污物，有時(shí)會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，要及時(shí)對其進(jìn)行清除，保持機(jī)器的干燥整潔；

3.設(shè)備停止使用時(shí)，要對其進(jìn)行徹底清洗，特別是管道中所留下的產(chǎn)品殘液，時(shí)間長就會引起霉變，下次使用時(shí)會影響飲料的質(zhì)量；

4.如果飲料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先要切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀。等相關(guān)技術(shù)人員排除異常后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)；

5.另外提醒操作者在給飲料生產(chǎn)線部件保養(yǎng)上油時(shí)，適量而止，防止開關(guān)浸油產(chǎn)生故障，在此希望廣大用戶在使用飲料設(shè)備的時(shí)候注意保養(yǎng)和維護(hù)。

                                                            果汁飲料生產(chǎn)線的過程是什么？

1、工藝流程：
　　原料→揀選→清洗→破碎→打漿→榨汁→篩選→巴氏殺菌→冷卻→
　　離心分離→澄清→過濾→調(diào)配→巴氏殺菌→灌裝→冷卻→成品。
　　2、配方：
　　水果原汁砂糖；蘋果酸（或檸檬酸）；
　　山梨酸鉀0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要點(diǎn)：
　?。?）清選和揀選：在加工前，水果原料必須清洗和挑選，以清除污物
　　和腐爛果實(shí)。腐爛的果實(shí)不能用來加工果汁。
　?。?）破碎和果漿處理：破碎果應(yīng)符合所采用的榨汁工藝的要求，要
　　先破碎再打漿過濾取汁。果漿粒度要細(xì)，以2-6mm為佳。
　　（3）酶處理：將果漿迅速加熱到40-45oC，在容器中攪拌1.5-2.0
　　分鐘，通風(fēng)（預(yù)氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制劑，在45oC溫度下處理3h并間歇緩慢攪拌。
　?。?）榨汁和浸提
　　（5）澄清與過濾：果汁的澄清十分重要，處理不當(dāng)，在成品中很容易出現(xiàn)混濁和沉淀。具體方法有：
　　a、使用澄清劑：明膠：硅膠：膨潤=1：10：5。
　　b、酶處理：用0。3%果膠酶處理。先加熱果汁溫度達(dá)45-55oC，并調(diào)PH值為3.5-5.5。澄清時(shí)間為4h左右；
　　c、冷凍法：在榨汁前先把水果冷凍（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其優(yōu)點(diǎn)一是延長加工期；二是可利用解凍的低溫來榨汁，有效地防止褐變。因?yàn)樗械乃?jīng)冰凍再解凍后，所有的細(xì)胞裂，汁液外流，即可生產(chǎn)高質(zhì)量的果汁。