4）錨桿頭部的焊接。錨桿設(shè)置后，應(yīng)將錨筋頭部、襯墊、聯(lián)系鋼筋、鋼筋網(wǎng)片用電焊彼此焊牢，并及時(shí)噴發(fā)混凝土面層。3邊坡噴錨施工質(zhì)量操控辦法在本工程噴錨施工過程中，結(jié)合工程實(shí)踐，筆者總結(jié)噴錨施工質(zhì)量確保辦法，為同行供給參考學(xué)習(xí)：

對(duì)錨桿施工來說，其質(zhì)量操控應(yīng)當(dāng)是在錨桿施工的各關(guān)鍵工序建立專職負(fù)責(zé)人，并仔細(xì)做好質(zhì)量的自檢與互檢。各工序的施工人員有必要嚴(yán)厲按照本工序制定的操作規(guī)程和規(guī)則進(jìn)行施工。關(guān)于一切施工機(jī)械、資料、配件有必要進(jìn)行具體查看或查驗(yàn)。

產(chǎn)生原因：漿液滲透碎石不均

產(chǎn)生后果：錨固體松散，影響錨固體與鋼筋的握裹力

防治措施：加入的碎石質(zhì)量滿足要求，碎石在注漿過程中加入，注漿過程中對(duì)錨桿進(jìn)行振動(dòng)，注漿后應(yīng)反復(fù)補(bǔ)漿，直至孔口漿液不下降。

產(chǎn)生后果：卵石地層，注漿不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致塌孔，同時(shí)若有地下水，容易造成注漿管底部堵塞，不能注漿及孔底一定深度無漿液；巖石地層，孔底容易沉淀泥漿，影響錨固力 。

產(chǎn)生原因：鋼筋彎起時(shí)，采用單根鋼管直接向下壓，對(duì)彎起點(diǎn)未控制

產(chǎn)生后果：彎起點(diǎn)距抗水板底面過近，錨桿受力后，抗水板開裂

產(chǎn)生原因：由于巖層中有地下水，成孔過程中，孔壁產(chǎn)生泥皮，終孔時(shí)，未對(duì)錨孔進(jìn)行清洗，同時(shí)，錨孔放置久后，孔內(nèi)泥漿沉淀

產(chǎn)生后果：鋼筋品牌與合同不符時(shí)，存在計(jì)量的風(fēng)險(xiǎn)

防治措施：施工前進(jìn)行合同交底，材料采購計(jì)劃中提出品牌。

通病現(xiàn)象4：隔離支架間距與大小與設(shè)計(jì)不符

產(chǎn)生原因：施工隨意

產(chǎn)生后果：隔離支架間距過大或隔離支架過小，均會(huì)導(dǎo)致鋼筋間距近，影響錨固體對(duì)鋼筋的握裹力；對(duì)隔離支架直徑過大，影響鋼筋保護(hù)層厚度

（1）錨桿擋土墻可用于一般地區(qū)巖質(zhì)路塹地段，根據(jù)地質(zhì)及工程地質(zhì)情況，可選用肋柱式或無肋柱式結(jié)構(gòu)形式。

（2）肋柱式錨桿擋土墻可根據(jù)地形采用單級(jí)或多級(jí)。在多級(jí)墻上、下兩級(jí)墻之間，應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不宜小于2.0m，每級(jí)墻高度不宜大于8m，具體高度可視地質(zhì)和施工條件而定，總高度不宜大于18m。

（3）錨桿擋土墻應(yīng)自上往下進(jìn)行施工。施工前，應(yīng)清除巖面松動(dòng)石塊，整平墻背坡面，并按設(shè)計(jì)要求作錨桿拉拔試驗(yàn)。