良好的尺寸穩(wěn)定性。

   擠出模具在成型操作時，模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上，溫差這么大，易使型腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微觀變化，從而造成模具尺寸變化，使得塑件尺寸不穩(wěn)定，為此，可選用適當(dāng)冋火處理的工具鋼，即熱處理鋼=為了提高硬度和耐磨性，一般對模具都要進(jìn)行熱處碑。刀架優(yōu)化設(shè)計，型刀可分散受力度，使得每片刀的剪切力加大，適合破碎厚材料，硬質(zhì)料塊、料頭等，有效的提高了切削力、減少具磨損。但應(yīng)使這種熱處理對模具的尺寸影響，可采用切削加工的預(yù)硬化鋼，這種鋼材在機械加工后無需熱處理。

2、拋光性能好。

   模具型腔內(nèi)壁要求很高，粗糙度非常小，以適應(yīng)度的要求，對模具型腔一般要進(jìn)行拋光處理，表面越光亮越好，為此，要求模具材料易于拋光，所選用的材料不應(yīng)夾有雜質(zhì)和氣孔等缺陷。