新型合金錘頭

制砂機(jī)耐磨錘頭破碎過程不會(huì)自行發(fā)生，也是不可逆的，因此必須依賴于外力對(duì)物料的作用，克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小，甚至對(duì)對(duì)同一種物料而言，差異也是十分懸殊的。

內(nèi)聚力可分為兩種：其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部，晶體各質(zhì)點(diǎn)之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大很多。它破碎過程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等，與許多無法估計(jì)的因素有關(guān)。還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計(jì)打硬度，如果達(dá)不到要求就說明廠家生產(chǎn)流程不嚴(yán)格，有可能是熱處理不到位。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復(fù)雜化了，以至于到今天還不能得出同意嚴(yán)密完整的說理理論來闡述這一過程。新型合金錘頭

對(duì)于碎石行業(yè)的老板來說，擁有率的破碎機(jī)和破碎機(jī)錘頭會(huì)帶來更大的經(jīng)濟(jì)利益。那么，破碎機(jī)錘頭常見的問題有哪些呢？如何快速有效的解決這些問題？金宇科技專業(yè)為您解答

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。新型合金錘頭

排除方法：更換錘頭，更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動(dòng)，彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

6、振動(dòng)量驟。原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。新型合金錘頭

 高鉻鑲嵌合金錘頭是金宇公司新近研究的一種超高耐磨錘式破碎機(jī)配件，因其高耐磨特性深受用戶好評(píng)。那么，高鉻鑲嵌合金錘頭有何特點(diǎn)呢？

高鉻鑲嵌合金錘頭有以下特點(diǎn)：

  1. 高耐磨

　　硬質(zhì)合金或陶瓷復(fù)合鑲嵌強(qiáng)化奧氏體錳鋼耐磨件在高沖擊力負(fù)荷下產(chǎn)生表面硬化而心部依然具有良好塑韌性，耐磨件在受到強(qiáng)烈沖擊載荷作用時(shí)不易發(fā)生斷裂;新型合金錘頭

　　2. 低消耗

　　原材料為碳化鈦基硬質(zhì)合金或氧化鋯增韌陶瓷，能夠節(jié)約大量的貴重金屬，達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的作用，且經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提升。

　　3. 工藝精

　　采用懸浮澆筑法，有效細(xì)化晶粒，提高了奧氏體高錳鋼的塑韌性和耐磨性，且成本較低;

　　4. 壽命長

　　均勻分布在工作部位硬質(zhì)合金或陶瓷顆粒耐磨性能高，減少了基體高錳鋼的磨損，使大型耐磨件使用壽命大幅度提高;新型合金錘頭

我公司生產(chǎn)的高鉻合金錘頭具有以下六大功能：

1、采用了當(dāng)代先進(jìn)的復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使鑄件既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

2、耐磨錘頭價(jià)格低、使用壽命長，符合小型砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求，具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。

3、不易斷裂，成功鑄造出不易斷裂的復(fù)合錘頭。

4.綜合性能好、可靠性高;

5.高鉻合金錘頭的耐磨性強(qiáng)、安全性能好、性價(jià)比優(yōu)越;

6.尤其適宜于含硅量高、易破性差的強(qiáng)磨蝕性石灰石，抗磨功效高，服役期長。新型合金錘頭