安陽振動器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)混凝土振動器、插入式混凝土振搗棒的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。振動棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前選擇合適的振動棒。振動器使用之前，首先應(yīng)檢查電動機(jī)的絕緣情況是否良好，長期顯示的振動器啟用時必須測試電動機(jī)的絕緣電阻。振動器的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)時，若軟軸不轉(zhuǎn)，為電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對，調(diào)換任意兩項電源線即可，若軟軸轉(zhuǎn)動，振動棒不起振，可搖晃棒頭或棒頭輕磕地面，即可起振。當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入作業(yè)。作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般應(yīng)垂直插入，并查到尚未初凝層中5-10cm，以促使上下層相互結(jié)合。

安陽振動器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)混凝土振動器、附著式高頻振動器、振搗棒的企業(yè)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其問歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)混凝土振搗掌握以下要領(lǐng)：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等。插入時要快，拔出時要慢，以免在混凝土中留下空隙。

振動棒的移動，可采用行列式或交錯式，混凝土分層澆筑時，應(yīng)將振動棒上下來回抽動50～100mm；同時，還應(yīng)將振動棒深入下層混凝土中50mm左右，每一振搗點的振搗時間一般為20～30s。使用振動器時，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。表面振動器：表面振動器又稱平板振動器，是將電動機(jī)軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。外部振動器：外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進(jìn)行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，達(dá)到振實的目的。 適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。振動臺：振動臺一般在預(yù)制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

安陽振動器有限責(zé)任公司總結(jié)了橋梁工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：下部構(gòu)造，挖孔樁施工時，如何護(hù)壁才能有效防止坍孔？質(zhì)量問題及現(xiàn)象在挖孔過程中或成孔后，出現(xiàn)坍孔。原因分析，樁孔較深、土質(zhì)較差。出水量較大或遇流砂、淤泥。預(yù)防措施，如樁孔較深、土質(zhì)較差、出水量較大，應(yīng)采用就地灌注混凝土護(hù)壁，每下挖1～2m，灌注一次，承隨挖隨進(jìn)行護(hù)壁。護(hù)壁厚度一般采用15～20m。在出水量大的地層中挖孔時，可采用下沉預(yù)制鋼筋混凝土圓管護(hù)壁。如土質(zhì)較松散，而滲水量不大時，可考慮用木料作框架式支撐或基木框架后面鋪架木板作支撐。流砂。