吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對(duì)于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說說具體的。

1、在注塑工位，先進(jìn)行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動(dòng)到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

如何解決中空制品生產(chǎn)速度慢的問題；

（1）中空制品塑料溫度高，制品冷卻時(shí)間長(zhǎng)。應(yīng)降低機(jī)筒溫度，減少螺桿轉(zhuǎn)速或背壓壓力，調(diào)節(jié)好機(jī)筒各段溫度。

（2）中空制品模具溫度高，影響了定型，又造成卡、夾制件而停機(jī)。要有針對(duì)性地加強(qiáng)水道的冷卻。（3）模塑時(shí)間不穩(wěn)定。應(yīng)采用自動(dòng)或半自動(dòng)操作。

（4）機(jī)筒供熱量不足。應(yīng)采用塑化能力大的機(jī)器或加強(qiáng)對(duì)料的預(yù)熱。

（5）中空制品改善機(jī)器生產(chǎn)條件，如油壓、油量、合模力等。

（6）噴嘴流涎。應(yīng)控制好機(jī)筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴。

PET瓶吹塑是一個(gè)起步較早的行業(yè)，在廣東省內(nèi)PET瓶廠家不計(jì)其數(shù)，很多客戶根本就不知道該如何去選擇，選來選去也找不到一家合適的廠家，其實(shí)選擇PET瓶廠家并不難，一個(gè)好的PET瓶廠家是離不開技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的。

PET瓶廠家

正因?yàn)镻ET瓶吹塑起步較早，擁有技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)非常重要，保證能夠做出的PET瓶。在廣東珠三角區(qū)域大家都有聽說過PET瓶廠家悅而實(shí)業(yè)，公司起步早，技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)較豐富，相對(duì)其他小規(guī)模的PET瓶廠家，在品質(zhì)把控上，要成熟些，客戶 交付良好。

瓶子做好后有多余的殘肉怎么辦？主要是瓶口和瓶底兩處，如果是瓶底有殘肉，主要是瓶底溫度偏低，瓶口溫度偏高，請(qǐng)降低瓶口溫度和升高瓶底溫度?；蛘哌m當(dāng)減少吹氣時(shí)間。瓶口有余肉，這個(gè)問題和瓶底余肉的剛好相反。 瓶子成型后一邊厚一邊薄有時(shí)瓶底不在中心，應(yīng)該檢查管坯的偏心度是否合格。調(diào)整拉伸桿到模具底部的中心位置。調(diào)整好后適當(dāng)增加吹氣時(shí)間。