二手結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)的定義

二手結(jié)晶蒸發(fā)器 蒸發(fā)的定義將帶有不蒸發(fā)物質(zhì)的量濃度的溶液加溫?zé)_，使在其中的揮發(fā)物溶劑一部分氣化進(jìn)而將溶液濃縮的全過程稱之為蒸發(fā)。蒸發(fā)實(shí)際操作廣泛運(yùn)用于化工廠、輕工業(yè)、制藥業(yè)、食品類等很多工業(yè)生產(chǎn)中。

蒸發(fā)實(shí)際操作的目地工業(yè)二手結(jié)晶蒸發(fā)器生產(chǎn)蒸發(fā)實(shí)際操作的關(guān)鍵目地是：

（1）稀溶液的增濃立即制取液體商品，或是將濃縮的溶液再經(jīng)進(jìn)一步解決（如冷卻結(jié)晶）制取固態(tài)商品，比如稀（鋰電池電解液）的濃縮、綿白糖水溶液的濃縮及其各種各樣水果汁、二手結(jié)晶蒸發(fā)器牛乳的濃縮這些；

（2）純粹溶劑的制取，這時蒸出的溶劑是商品，比如海面蒸發(fā)除鹽制取談水。

（3）另外制取濃溶液和收購溶劑，比如中藥材生產(chǎn)制造中乙醇浸出液的蒸發(fā)。工業(yè)生產(chǎn)上被蒸發(fā)的溶液多見水溶液，故此章的探討水溶液的蒸發(fā)。正常情況下，水溶液蒸發(fā)的基本概念和機(jī)器設(shè)備對其他液體的蒸發(fā)也是可用的。

?懸筐式二手結(jié)晶蒸發(fā)器的介紹

懸筐式二手結(jié)晶蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn)，對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn)，這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大，可達(dá)1.5m/s。此外，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。

干式和滿液式二手結(jié)晶蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)

滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機(jī)。操作管理方便，傳熱系數(shù)較高。

其缺點(diǎn)是：

①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時，管內(nèi)水易凍結(jié)，破壞蒸發(fā)管；

②制冷劑充灌量大；

③受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會分解傳熱溫差；

④蒸發(fā)器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

其優(yōu)點(diǎn)是：

①潤滑油隨冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，一般不存在積油問題

②充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；

③t0在0℃附近時，水不會凍結(jié)。

但使用這種蒸發(fā)器必須注意：

①制冷劑有多個流程，在端蓋轉(zhuǎn)彎處如處理不好會產(chǎn)生積液，從而使進(jìn)入下一個流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果；

②水側(cè)存在泄漏問題，由于折流板外緣與殼體間一般有1 ﹨ x7e3mm間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，從而會引起水的泄漏。實(shí)踐證明，水的泄漏會引起水側(cè)換熱系數(shù)降低20％?30％，總的傳熱系數(shù)降低5％?15％。