怎樣解決撕碎機(jī)出現(xiàn)顫動(dòng)

撕碎機(jī)在出產(chǎn)的過(guò)程中，撕碎機(jī)出現(xiàn)搖晃振動(dòng)需求檢修哪些問(wèn)題呢？安裝問(wèn)題仍是其他，應(yīng)該對(duì)哪些部位進(jìn)行檢查呢？下面小編為大家進(jìn)行解答：

   撕碎機(jī)出現(xiàn)顫動(dòng)有幾種可能：1軸承座沒(méi)經(jīng)過(guò)加工，兩個(gè)軸承座不再同一水平面，這樣還簡(jiǎn)略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機(jī)器無(wú)法正常作業(yè)。

   1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對(duì)的軸上的錘片質(zhì)量相同。

   2、地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫動(dòng)。

   3、設(shè)備不妥（約占16%）1設(shè)備軸承時(shí)用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構(gòu)成變形。

   4、設(shè)備不到位，設(shè)備有過(guò)失或未裝到軸承位，構(gòu)成軸承游隙過(guò)小?；騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地，構(gòu)成不同心。建議：挑選恰當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承設(shè)備東西，設(shè)備完畢要用專用儀器檢查?！?/span>

   5、潤(rùn)滑不良（約占50%）潤(rùn)滑不良時(shí)構(gòu)成雙軸撕碎機(jī)軸承過(guò)早損壞的首要緣由之一，包含：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；或未加注到位、選型不妥、潤(rùn)滑方法不準(zhǔn)確等等。建議：運(yùn)用準(zhǔn)確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，和準(zhǔn)確的加注方法?！?/span>

   6、疲倦（約占34%）疲倦損壞是軸承多見(jiàn)的損壞方法。緣由：長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè)；未及時(shí)維護(hù)；修補(bǔ)不妥；設(shè)備老化等

   以上就是給大家總結(jié)的原因，有什么不懂的地方歡迎前來(lái)資訊！

了解一下撕碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程

撕碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程：

  1、除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。

  2、原料經(jīng)過(guò)粉碎之后，粉塵和垃圾能夠進(jìn)一步的除去，雜質(zhì)會(huì)大大的降低，不用再有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。

  3、小顆粒更容易溶解，不會(huì)過(guò)高的浪費(fèi)熱能。

  4、冶煉時(shí)，技術(shù)操作比較容易，因?yàn)榇髩K的廢鋼要防止里面產(chǎn)生大量的氣泡，會(huì)造成渣漿的現(xiàn)象。

  5、冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過(guò)多的加料。

?撕碎機(jī)刀片的保養(yǎng)問(wèn)題

撕碎機(jī)刀片的保養(yǎng)問(wèn)題

1.撕碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動(dòng)、安裝及拆卸過(guò)程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。

　2.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保障撕碎機(jī)刀片相互切口的吻合。

　3.撕碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤(pán)上的雜物。法蘭盤(pán)表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。

　4.使用盡可能較大的法蘭盤(pán)能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤(pán)大小要一致，法蘭盤(pán)大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤(pán)）鋸切效果更佳（特別是薄型刀片）。

　5.撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開(kāi)始切削工作。

　6.撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)法蘭盤(pán)螺母一定要松緊適中，過(guò)松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會(huì)打滑，過(guò)緊鋸片會(huì)有或變形影響切削效果。

　7.撕碎機(jī)刀片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套）并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。

　8.有下列情況時(shí)，需及時(shí)修磨。

　a)撕碎機(jī)刀片質(zhì)量不再符合要求時(shí)；

　b）當(dāng)機(jī)床的能耗明顯增大時(shí)；

　c)切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)候；

　d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時(shí)及時(shí)修磨是非常重要的，因?yàn)椴讳h利的刀片在工作時(shí)，鋸身會(huì)發(fā)熱，同時(shí)造成馬達(dá)負(fù)荷過(guò)大，減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時(shí)候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會(huì)帶來(lái)額外50%的合金損傷，縮短1刀片使用壽命。

　9.必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹(shù)脂、碎屑等雜物，因?yàn)檎持锊粩嗬塾?jì)，會(huì)增大阻力，造成高耗能（極端情況下，會(huì)造成機(jī)器馬達(dá)的燒毀）以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時(shí)刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。

　10.清洗時(shí)應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置

　11.采用精密、穩(wěn)定無(wú)震動(dòng)的磨刃機(jī)，以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來(lái)修磨合金頭，將會(huì)延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，請(qǐng)勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時(shí)注意嚴(yán)格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號(hào)的幾何設(shè)計(jì)來(lái)修磨。

　所選金剛石砂輪請(qǐng)參照以下：

　a）建議使用濕式修磨（乳濁液冷卻劑）；

　b)建議進(jìn)給速度1-2mm/秒；

　c）必須采用D500目以上砂輪及全自動(dòng)機(jī)器修磨，否則會(huì)對(duì)鋸齒造成損傷；

　d)在條件允許的情況下，建議前后角同時(shí)研磨。

　撕碎機(jī)刀片的有效保養(yǎng)工作可增加設(shè)備的有效使用壽命降低撕碎機(jī)后續(xù)附件的經(jīng)濟(jì)成本，同時(shí)對(duì)刀片刃口鋒利度的保障也是有效降低電機(jī)負(fù)荷的一種方式。

撕碎機(jī)拯救廢舊線路板的環(huán)保設(shè)備

廢舊線路板回收撕碎機(jī)設(shè)備是鼎諾機(jī)械傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)，安全、可靠、環(huán)保、節(jié)能的產(chǎn)品性能，提高設(shè)備整體使用的安全、生產(chǎn)和管理水平是整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。有效保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)檢查監(jiān)管能力、順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，提高機(jī)械設(shè)備核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  廢舊線路板回收設(shè)備 撕碎機(jī)要從、環(huán)保、節(jié)能角度出發(fā)，將機(jī)械定位在低耗，這將是一個(gè)發(fā)展的亮點(diǎn)，必將帶來(lái)可觀的、豐厚的效益，下一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的羊必將是用新能源作動(dòng)力的新興設(shè)備。運(yùn)用壓力機(jī)將主軸的第四段校正，首要運(yùn)用四爪卡盤(pán)夾住第五段，選用基地架支撐構(gòu)造支撐第三段，將第四段基地找正。除此之外還有很多基礎(chǔ)工作需要去做，企業(yè)只有深耕現(xiàn)有的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，在可靠性和技術(shù)升級(jí)方面下工夫，方能站穩(wěn)陣腳，將機(jī)械國(guó)產(chǎn)化，使機(jī)械在國(guó)際市場(chǎng)闖出一片藍(lán)天。