自動包裝機一般故障及其處理方法

1.通電、啟動后,定量包裝機進入自動運行狀態(tài),給料裝置不啟動。

“稱重顯示控制器控制流程錯誤,重新選擇?！迸c給料裝置相連的電氣控制元件損壞,換之。

2.工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達(dá)定量值后不卸料

"稱重顯示控制器對應(yīng)卸料輸出的電氣控制元件損壞,換之。"控制卸料的電磁閥損壞,不動作,換之。

3.夾袋裝置的夾緊力不足

氣源壓力不足,檢查氣源設(shè)備。氣管損壞,氣體有外漏,換損壞氣管。氣路連接處有氣體外漏,重新進行密封。夾袋氣缸或電磁閥有故障,如不能維修,換之。

4.靜態(tài)檢定出允差,重新校秤。

5.偏載檢定出允差,重新進行偏載調(diào)整。

6.稱重數(shù)據(jù)不準(zhǔn),波動大。

檢查是否有異物與稱量斗相碰,排-除相碰因素。稱重傳感器工作不正常,檢查原因,進行排-除,如已損壞,換之。限位裝置與傳感器接觸,調(diào)整限位至合理間隙。

7.稱重顯示控制器開機后不在0點!按清0鍵清-除,繼續(xù)工作。如不能用按清0鍵清-除,可能是稱重傳感器的0點偏出太大,需重新校秤,如仍不能解決換傳感器。

采用氣流式給料控制結(jié)構(gòu)，毛重式智能稱重模式，稱重傳感器，二級給料精度控制，保證稱重速度及秤量準(zhǔn)確度。自動完成夾袋、自動灌裝、智能稱重、自動松袋、自動輸送等工作過程。適應(yīng)于各種流動性較差一般性粉狀物料的閥口袋定量包裝，如石蠟、礦粉、砂漿等物料。一臺合格的設(shè)備會有各提示標(biāo)志須齊-全并在關(guān)鍵位置標(biāo)明，銘牌須注明設(shè)備的編號、出廠日期、技數(shù)參數(shù)-以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。

混合式閥口袋包裝機

采用螺旋與葉輪混合給料控制結(jié)構(gòu)，毛重式智能稱重模式，稱重傳感器，二級給料精度控制，保證稱重速度及秤量準(zhǔn)確度。自動完成夾袋、自動灌裝、智能稱重、自動松袋、自動輸送等工作過程。

適應(yīng)于各種流動性良好或較差一般性粉狀物料的閥口袋定量包裝，包裝速度較快。

自動包裝機發(fā)展已經(jīng)成為一種趨勢,雖然現(xiàn)在市場上有很多的自動包裝機,但是大多數(shù)技術(shù)水平都不是很高.只是相對于以前的包裝機,可以稱為自動包裝機,但其自動化水平還需要不斷提高。

 之所以說提高自動包裝機包裝效率是未來的一大趨勢，因為隨著市場的需求不斷的在擴大，如果自動包裝機的生產(chǎn)效率沒有太大的提升，跟上不上市場發(fā)展的速度，會影響企業(yè)未來發(fā)展。  

 未來，全新的具有智能化、自動化功能的包裝機型將逐步替代傳統(tǒng)成為主流，這是包裝機械企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展的有效途徑，也是其進行技術(shù)改革的目標(biāo)。

自動化程度高的包裝機，才能在包裝效率上有更好的提升。

而生產(chǎn)廠家除了要在制造、自動化技術(shù)水平高、可信性好、協(xié)調(diào)能力強、科技含量高的包裝機械設(shè)備上下功夫之外，的購買服務(wù)也是我們之前有所忽視而可以改進的部分。購買服務(wù)項目應(yīng)當(dāng)圍繞售前服務(wù)、售中和售后服務(wù)執(zhí)行，不僅僅是滿足人們實際需求，還要給客戶更加專業(yè)的企業(yè)形象。定量包裝稱的偏載調(diào)整：將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重-點上。