污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

      污泥干化機(jī)設(shè)備的主要作用：是將物料中的含水望烘干至使用標(biāo)準(zhǔn)。不過(guò)由于物料不同，那么所要求的含水望也是不一樣的。石灰石的含水望通常是要小于代，因而不用烘干；鲇土質(zhì)原料含水望一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；鐵粉一般控制在5.0%以下；煤在高溫情況下易揮發(fā)水分或燃燒，所以通常要將其控制在3.0%以下。生產(chǎn)中物料的水分含望越低越好，肯定不要要延長(zhǎng)烘干時(shí)間，提高其烘干過(guò)度，那么會(huì)影響到烘干機(jī)的效率，有些物料可能會(huì)發(fā)生化字反應(yīng)給除塵也帶來(lái)很大的阻礙。

      余熱帶式污泥干化機(jī)：

      城市污泥烘干設(shè)備價(jià)格技術(shù),主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。低溫余熱相比獨(dú)立熱源具有很明顯的優(yōu)勢(shì)，余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,電量消耗可至50KW/h，采用了新型的余熱回收設(shè)計(jì),降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率。

城市污泥烘干設(shè)備價(jià)格創(chuàng)新技術(shù) 區(qū)域分析：

1.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出，更無(wú)廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

3.智能

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC 觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；